瓷坩堝：化驗室所用瓷器皿，實際上是上釉的陶器，它的熔點較高（1410℃），可耐高溫灼燒，如瓷坩堝可以加熱至1200℃，灼燒后其質量變化很小，故常用于灼燒與稱量沉淀。從而會導致生產(chǎn)的熱分析坩堝的清潔度不是很高，目前冶金生產(chǎn)過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質條件下工作，偶絲很快會變脆、損壞。高型瓷坩堝可于隔絕空氣的條件下處理樣品。化驗室所用瓷器皿的熱膨脹系數(shù)為（3~4）×10-6。厚壁瓷器皿在高溫蒸發(fā)和灼燒操作中，應避免溫度的突然變化和加熱不均勻的現(xiàn)象，以防破1裂。

瓷坩堝化驗室所用瓷器皿，實際上是上釉的陶器，它的熔點較高（1410℃）瓷器皿對酸堿等化學試劑的穩(wěn)定性比玻璃器皿好，但同樣不能和氫氟1酸接觸。銀易與硫作用，生成硫化銀，故不能在銀坩堝中分解和灼燒含硫的物質，不許使用堿性硫化試劑。瓷坩堝均不耐苛性堿和碳酸鈉的腐蝕，尤其不能進行它們熔融操作。用一些不與瓷作用的物質如MgO、C粉作為填充劑，在瓷坩堝中用定量濾紙包住堿性熔劑熔融處理硅酸鹽試樣，可部分代替鉑制品。瓷器皿機械性能較強，且價格便宜，因此應用較廣。

石墨坩堝與內膽間全部用冷搗素充填夯實，新爐搭建好后用打弧機打弧燥，靶材干燥時間一般為8-12小時，其間石墨坩堝長時間高溫暴露在空氣中，在強電弧光的輻射下，石墨坩堝內壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對石墨坩堝內壁損 傷較為嚴重。熔煉可以在任何一種可控氣氛中（在真空、惰性、氧化性和還原性氣氛中）、且在任何一種壓強下，包括正壓下進行。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳氣體保護，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

在使用由石墨構成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時，要盡量避免高溫。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。剛玉坩堝它的純度高，耐化學腐蝕性好，耐溫性好，可以長期使用在1600℃，短期使用在1800℃，剛玉坩堝它還耐急冷急熱性，不易發(fā)生炸裂現(xiàn)象，還有就是它的注漿成型密度高，以上就是剛玉坩堝特點，因此被廣泛應用。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費。

本公司生產(chǎn)的氧化鋁剛玉坩堝,以高純氧化鋁為原料, 耐高溫，耐腐蝕，耐沖刷，具有很好的化學穩(wěn)定性和熱震性。是進行熔料, 工業(yè)分析, 樣品實驗的理想容器, 在冶金，化工，材料科學上廣泛應用.

我公司主要產(chǎn)品外形尺寸在直徑110MM, 高度150MM以內的各種的坩堝,形狀多樣, 規(guī)格品種齊全, 同時還可根據(jù)客戶的要求訂做。