二、風(fēng)壓風(fēng)量不同

風(fēng)扇和工業(yè)熱風(fēng)機在工作時候產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量都是不同的，一般情況下軸流熱風(fēng)機的葉片都是有固定的位置的，能夠圍繞著縱軸來旋轉(zhuǎn)，這樣葉片和氣體之間就會存在一定的角度，隨著葉片之間距離不同，能夠進行調(diào)節(jié)，靈活調(diào)節(jié)能夠改變?nèi)~片與氣體的角度，能夠改變風(fēng)壓和風(fēng)量，這樣就能夠根據(jù)生產(chǎn)需求提供相應(yīng)需求的熱風(fēng)了。而工業(yè)風(fēng)扇則不相同，一般情況下都是恒定的，不可變的，除非更換葉片。若為水工業(yè)電扇還應(yīng)先期翻開冷卻水，停機后關(guān)停冷卻水，保持杰出冷卻調(diào)節(jié)下運轉(zhuǎn)。

安全措施

1）緊固件：所有緊固件高采用高強度工業(yè)螺栓，實際應(yīng)力達10倍以上；

2）鋼絲牽引：每根鋼絲拉索應(yīng)力強度可達1000KG，每個連接點設(shè)置雙重保護；

3）風(fēng)扇主體防護結(jié)構(gòu)：風(fēng)扇安全環(huán)：意外發(fā)生，安全環(huán)起到保護作用，杜絕任意部件滑落；

4）扇葉I型安全結(jié)構(gòu)：重新將所有扇葉和底盤連接在一起，成為整體結(jié)構(gòu)；

5）意外發(fā)生變頻控制系統(tǒng)自動報警停止運行。

工業(yè)大風(fēng)扇的電機維護保養(yǎng)

一、機械方面

1、外殼: 工業(yè)大風(fēng)扇電動機在運輸過程中容易因外力而引起電動機受到機械損傷, 主要表現(xiàn)在: 機殼和端蓋受碰撞變形、裂紋。因此, 在電機安裝前, 需仔細對電機進行檢查, 對變形部分進行機械恢復(fù), 對裂紋部分進行堆焊修復(fù)。

2、定、轉(zhuǎn)子鐵芯: 鐵芯表面的損傷, 也易引起電動機的故障。如存在損傷狀況,應(yīng)用細銼等工具去除毛刺, 硅鋼片短接, 清理干凈后涂上絕緣漆, 并加熱烘干。而因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕的情況, 則需用砂紙打磨干凈, 清理后涂上絕緣漆。

3、鐵芯與機座間結(jié)合松動, 可產(chǎn)生噪聲。此時可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效, 可在機座上重鉆定位孔并攻絲, 旋緊定位螺釘。

4、 軸承: 軸承滾動體表面存在進水銹蝕現(xiàn)象, 由于有鐵銹的存在, 脫落的金屬粉末會造成軸承過熱和損壞。軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除, 然后放入汽i油中清洗干凈, 并更換潤滑脂。

5、潤滑油檢查: 潤滑油變質(zhì), 潤滑油過多或過少都會對電動機運轉(zhuǎn)時引起軸承過熱甚至燒壞軸承, 電機均會的嚴重后果加注潤滑油時, 必須保證每臺電機的潤滑脂的用量在 1/2～2/3 腔高。

（1）設(shè)備前

工業(yè)風(fēng)扇設(shè)備前應(yīng)細心檢查工業(yè)風(fēng)扇是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或墜落，葉輪有無磕碰風(fēng)罩。細心檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。

設(shè)備挑選出風(fēng)口環(huán)境時，應(yīng)留心出風(fēng)口對面2.5 -3M內(nèi)不能有太大的障礙物。 　

工業(yè)風(fēng)扇

（2）設(shè)備時

設(shè)備平穩(wěn)：工業(yè)風(fēng)扇設(shè)備時應(yīng)留心風(fēng)機的水平方位，調(diào)整到工業(yè)風(fēng)扇與地基平面垂直安靖。設(shè)備后電機不可有歪斜現(xiàn)象。

設(shè)備工業(yè)風(fēng)扇時應(yīng)使電機的調(diào)理螺栓處于便當(dāng)操作的方位。 以便當(dāng)運用時調(diào)理皮帶松緊。

設(shè)備工業(yè)風(fēng)扇支架時，必定要讓支架與地基平面水平安靖，必要時在工業(yè)風(fēng)扇旁設(shè)備角鐵進行再加固。

工業(yè)風(fēng)扇設(shè)備完后，要對其周圍密封性進行檢查。如有空地，可用陽光板或許玻璃膠進行密封。

（3）設(shè)備后

設(shè)備完成后，檢查工業(yè)風(fēng)扇內(nèi)部是否留有留傳的東西和雜物。 用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無阻止?jié)L動的物品無異?，F(xiàn)象，方可進行試工作。

工作中如呈現(xiàn)工業(yè)風(fēng)扇振動或電機有“嗡嗡”的異常動靜或其它異?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查，待修正后再開機運用。