數(shù)控折彎機的折彎角度誤差大的原因

1、下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽。

2、機床滑塊下行深度不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無效，是因為輸入數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的執(zhí)行無效，還是系統(tǒng)執(zhí)行了，控制機器時沒作用呢。

如是電液伺服數(shù)控折彎機，則可以觀察光柵尺，看是否調(diào)整后下行深度有變化。

如是扭軸數(shù)控折彎機，則可以手動調(diào)整Y軸位置，看有無變化。

折彎機為什么要選擇數(shù)控的

現(xiàn)在機械化設備都往智能化操作走了，折彎機選擇數(shù)控操作的，主要是應用編程軟件，進行自動化控制生產(chǎn)。讓設備可以在數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)指揮下，完成板料的自動定位、模具選擇和沖壓。

當然我們的折彎機當然也可以通過更換折彎機模具，來滿足各種工件的需求！數(shù)控的折彎機，它在工作的時候會包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺等，進行運作的時候，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。所以這些自動化操作，就是為了方便用戶使用。

折彎機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點

高傳動剛度

進給傳動系統(tǒng)的高傳動剛度主要取決于絲桿螺母副(直線運動)或蝸輪蝸桿副(回轉(zhuǎn)運動)及其支承部件的剛度。剛度不足與摩擦阻力一起會導致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象以及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性?？s短傳動鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對絲桿螺母副及支承部件等預緊是提高傳動剛度的有效途徑。

現(xiàn)在隨著很多不同的新型材料的加工需要，對于一些數(shù)控折彎機模具來說為了能夠更好的進行加工生產(chǎn)，那就需要在選購的時候注意很多方面