主要品種有預(yù)分散、色粒、色膏、色漿、色粉，而且適用于不同的樹脂體系，諸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纖維素、聚乙烯縮丁醛及氯醋樹脂。

高濃度預(yù)分散顏料的產(chǎn)品特征：

1、光澤度高，色澤純凈鮮艷；

2、優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性；

3、的可印數(shù)性；

4、色濃度高、的透明性、分散性；

5、無雜質(zhì)、無沉淀物、不絮凝；

6、無氣味、無粉塵飛揚、安全衛(wèi)生；

高濃度預(yù)分散顏料的加工工藝

塑料著色體系的加工條件（如溫度、時間等）對著色劑的分散效果有影響，溫度過高會導(dǎo)致剪切力不夠，時間短同樣分散效果不佳。涂料和油墨等液體體系著色時，預(yù)分散和研磨時間及設(shè)備轉(zhuǎn)速均影響。預(yù)分散顏料是一種以樹脂或者分散體作為載體的顏料顆粒包覆形式，它能夠直接添加到需要著色的著色體系，按照需要的色深調(diào)整添加量，或者先制成色漿，再添加。塑料著色選用雙螺桿擠出機或密煉機利于顏料分散，加長雙螺桿長徑比、反復(fù)多次造粒均能達到良好的分散效果。涂料油墨等選用臥式研磨機利于顏料分散，三輥研磨和立式研磨機會存在研磨死角，影響顏料分散效果；當(dāng)然增加研磨時間是比較常見的彌補方法。

在顏料研磨后形成新的表面時，在其表面應(yīng)吸附一層包覆層，使顏料的表面能降低。當(dāng)帶有包覆層顏料的結(jié)合體再度碰撞就不會凝聚起來。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。降低新形成的接口表面能，以便覆層顏料的結(jié)合體再度碰撞就不會凝聚起來。降低新形成的接口表面能，以便在進一步加工時，不至于使顏料產(chǎn)生再凝聚現(xiàn)象。第三步是將細化后的顏料在熔體中能均勻分散。

由于預(yù)分散產(chǎn)料低塵環(huán)保和在后續(xù)應(yīng)用中高分散性、高透明性、高光澤的諸多優(yōu)點，受到國內(nèi)外追求高品質(zhì)色素產(chǎn)品的廠家，特別是的油墨及涂料企業(yè)的追棒。

載體是色母粒的重要組成部分，其作用是增強顏料與要著色的樹脂之間的親和力和提高著色在色母粒中的協(xié)同效應(yīng)和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高，更可獲得。色母粒(ColorMasterBatch)顏料按20％-80％的比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物(PigmentConcentration)或顏料制備物(PigmentPreparation)。該是困為ず金屬健化法合成的脂與7-N催化法合成的樹不同。有優(yōu)異的整體耐受性能以及熱穩(wěn)定性和色遷移穩(wěn)定性。