怎么解決手板質(zhì)量問題？

為了解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面嚴格把關(guān)：

　　1．在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預(yù)知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案；

　　2．實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化；

　　3．建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出優(yōu)化解決方案。

　　4．完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強度在把關(guān)的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要十分豐富。

　　把好以上四道關(guān)，生產(chǎn)高質(zhì)量的手板不是問題。

手板模型與模具的區(qū)別在哪里？

模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結(jié)構(gòu)、模芯與預(yù)置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中.

手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的首i個樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。

手板模型中需要注意的地方

我們在制作手板模型的時候，總是會有大大小小的問題出現(xiàn)。那么我們在手板模型制作中需要注意什么呢?

1、手板模型生產(chǎn)工藝和圖紙要正確。

2、(亞克力材料)產(chǎn)品在粘接時，不要有開裂、氣泡的現(xiàn)象。

3、手板模型組裝時不要粘接錯地方，不要有錯位和間隙。

4、(PC材料)產(chǎn)品放在烤箱或用風(fēng)筒吹時，溫度不要過高。

5、(ABS材料)產(chǎn)品在粘接時，注意膠水的用量多或少，不要有開裂現(xiàn)象。