天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

壓片機(jī)主要指制藥工業(yè)中使用的片ji工藝研究。將顆粒壓成圓形，形狀和手動(dòng)或自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其中包括直徑不超過13mm的字符，符號(hào)和圖形片。 將顆?；蚍勰┎牧戏湃肽？撞⑼ㄟ^沖頭壓成片ji的機(jī)器稱為壓片機(jī)。

使用壓片機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意以下事項(xiàng)：

1在使用本機(jī)之前，請(qǐng)先閱讀詳細(xì)說明，然后再使用本機(jī)。

2機(jī)器只能按照電機(jī)蓋上指示的方向操作，不能反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。

3無論是手動(dòng)壓縮還是電動(dòng)壓縮，都應(yīng)抬起上沖頭，然后在啟動(dòng)前重新啟動(dòng)。

4壓片機(jī)在壓片過程中始終檢查片ji的質(zhì)量并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5壓片前的材料準(zhǔn)備過程對(duì)壓片有很大影響。不要單獨(dú)考慮硬度，以免壓片過大而損壞機(jī)器。

6生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)“工作狀態(tài)”操作，玻璃門生產(chǎn)關(guān)閉。

7長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)使機(jī)器處于空狀態(tài)。

壓片模具常出問題及解決方案

設(shè)備漏粉過多

1、沖盤和加料器底盤的間隙調(diào)整不正確。加料器底盤安裝太高而不平；也有可能是加料器底盤由于先前磨損而造成間隙，導(dǎo)致漏粉。

2、刮料板安裝不正確，導(dǎo)致粉漏；有可能刮料板彎曲；與螺紋連接導(dǎo)致單邊較高；壓緊彈簧壓力不夠，壓料板抬高導(dǎo)致刮料板與沖盤有間隙。

3、刮料板刮粉不足，起不到應(yīng)有的效果；刮料板可能磨損；也有可能是彈簧的彈力不足。

4、從上沖入中模之前漏粉，上沖頭部高于中模，而沒有及時(shí)進(jìn)入中模。

5、在沖壓藥片處漏粉。a、沖模精度低，間隙大，導(dǎo)致漏粉。b、由于壓片的成型位置太高，出現(xiàn)漏粉。c、在壓片的位置真空吸力太大，或者是吸管位置安裝不正確。

6、藥粉過細(xì)，導(dǎo)致漏粉。a、中模的孔徑和下沖頭的外徑間隙太大；b、藥粉太細(xì)，或者藥粉當(dāng)中的細(xì)顆粒太多。c、中模的倒角安裝位置不對(duì)，導(dǎo)致物料從斜面處漏粉。這種情況和加料器、平臺(tái)、壓料板和中沖盤的間隙有關(guān)。卸下加料器，用刀口尺檢查平臺(tái)和中沖盤的間隙，應(yīng)當(dāng)不超過0.08mm。檢查壓料板與中沖盤面的縫隙，貼緊無間隙。檢查中沖模是否有高出中沖盤的情況，應(yīng)調(diào)平或低0.02mm以內(nèi)。用千分尺檢查中沖盤的端面跳動(dòng)是否過大，應(yīng)不超過0.08mm。

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壓片機(jī)的裝置和拆開以及毛病的及時(shí)處理。沖模的設(shè)備

⑴設(shè)備上沖：旋松下沖固定螺釘、翻滾手輪使下沖芯桿升到zui高方位，把下沖桿刺進(jìn)下沖芯桿的孔中(留心使下沖桿的缺口斜面臨準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插終究)終究旋緊下沖固定螺釘。

⑵設(shè)備下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿刺進(jìn)上沖芯桿的孔，要插終究，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

⑶設(shè)備中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，一同使下沖進(jìn)入中模的孔中、按終究然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須留心把中模拿平，防止歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。

⑷用手翻滾手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，查詢有無磕碰或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生磕碰或磨擦，則松開中模臺(tái)板固定螺釘(兩只)，調(diào)整中模臺(tái)板固定的方位，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無磕碰或磨擦方為設(shè)備合格。