1.鍍鋅特點：鋅的優(yōu)點是在干燥的空氣中相對穩(wěn)定，不變色，在水或潮濕的環(huán)境中會與氧氣或二氧化碳反應形成保護膜。此外，鍍鋅不僅成本低，而且易于加工，其標準電位相對較負。因此，鋅的促成對不銹鋼甚至許多金屬均為陽極性鍍層。用途：一般用于大氣或其他相對較好的環(huán)境中，注意不要用作摩擦部件。鍍鎘特點：與海洋性強的大氣和70攝氏度以上的熱水環(huán)境相比，鎘涂層穩(wěn)定、耐腐蝕，具有良好的潤滑性能。然而，應該注意的是，當鎘熔化時，有毒氣體會產生，而且鎘鹽也是有毒的。

但是，鎳是一種you秀的軟磁材料，對基體磁性會形成屏蔽，當磁體體積小或很薄的時候屏蔽尤為明顯。單層鎳的侵蝕風險比較高，多層鍍或復合鍍能很好地解決這個問題。銅的化學性質活潑，容易生銹，所以一般不單獨使用，而是作為底鍍層或中間層來提高基底與表面鍍層的結合力。點擊了解更多電鍍相關知識（不同鍍層的使用場景、耐腐性等）3.化學鍍化學鍍與電鍍一樣，也是通過氧化還原反應，鍍液中的金屬離子還原成原子附著在磁體表層，不同的是沒有電流來吸引離子、增強原子附著力，所以需要有還原劑在鍍液中存，基體表面還需要催化。無需電源是化學鍍的zui大優(yōu)點，它可以在形狀復雜的磁體表面形成厚度均勻的鍍層，鍍層硬度高、空隙小、化學穩(wěn)定性高。

一、鍍膜技術可區(qū)分為哪幾類?可區(qū)分為：(1)真空蒸鍍(2)電鍍(3)化學反應(4)熱處理(5)物理或機械處理二、蒸鍍的加熱方式包括哪幾種?各具有何特點?加熱方式分為：(1)電阻加熱(2)感應加熱(3)電子束加熱(4)雷射加熱(5)電弧加熱各具有的特點：(1)電阻加熱：這是一種zui簡單的加熱方法，設備便宜、操作容易是其優(yōu)點。(2)感應加熱：加熱效率佳，升溫快速，并可加熱大容量。(3)電子束加熱：這種加熱方法是把數(shù)千eV之高能量電子，經磁場聚焦，直接撞擊蒸發(fā)物加熱，溫度可以高達30000C。

PVD涂層是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法。該涂層不僅增加了工件的表面硬度、增加耐磨性、增加耐腐性、增加抗粘性、減少摩擦、延長產品的工作時間或使用壽命，而且提高了企業(yè)生產率、降低生產成本、提高加工可靠性、提高質量、縮短交貨時間、減少對環(huán)境的影響并節(jié)約資源以及企業(yè)的競爭力。（2）涂層厚度：PVD涂層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1-5um,其中裝飾裝飾性涂層膜厚度一般為0.1-1um，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面各種物理性能和化學性能，并能夠維持工件尺寸的基本不變，鍍后不需再加工。