蝶閥出現(xiàn)故障該如何解決?

蝶閥出現(xiàn)故障該如何解決?蝶閥是流體管道的控制部件，如果在日常的使用不能做好相關(guān)的保養(yǎng)和維護(hù)工作就會(huì)使得蝶閥出現(xiàn)故障，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行甚至是會(huì)引發(fā)事故的出現(xiàn)。那么蝶閥在出現(xiàn)故障的時(shí)候該如何解決呢?壓環(huán)的結(jié)構(gòu)及作用：壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側(cè)面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用，同時(shí)與閥體連為一體，構(gòu)成閥門的總成長(zhǎng)度。下面溫州蝶閥來(lái)看看閥門對(duì)此的介紹吧。 　　常見故障為蝶閥密封面泄露。原因可能是密封面間雜污垢、泥沙或其他異物;密封面或密封圈磨損或損壞;密封面接觸過盈量太小或緊定螺釘松動(dòng)，鄭州蝶閥解決的方法有清洗密封面;修整密封面或更換密封圈;均勻擰緊緊緊定螺釘。

蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整  

1、蝶閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。  

2、蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書。  

3、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源后，先啟開手動(dòng)至半開位置，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

蝶閥使用特點(diǎn):密封面材料

蝶閥使用特點(diǎn)： （1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。 （2）全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。 （3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好 。 （4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。 （5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好，適合壓力2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各種介質(zhì)。硬密封蝶閥外觀結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成的零件也較少，從體積方面來(lái)說(shuō)，其體積也比較輕便。

金屬密封閥門一般維修方法

金屬密封閥門一般維修方法 1. 將閥門從管道上拆下后,應(yīng)仔細(xì)檢查閥板有無(wú)劃痕,解體后檢查座環(huán)有無(wú)損傷及變形. 2. 檢查閥門與管道之間所使用墊片是否為金屬纏繞式墊片,其規(guī)格尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求 3. 檢查對(duì)加法蘭連接螺栓其材質(zhì)及其規(guī)格尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,螺栓材質(zhì) SNB7 螺母材質(zhì) S45C 4. 檢查閥板零點(diǎn)位置是否移動(dòng) 5. 如金屬密封環(huán)有輕微劃痕,可采用 400#以上細(xì)砂紙進(jìn)行打磨從而消除劃痕 6. 按要求安裝密封環(huán),通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整閥板零點(diǎn)位置,并啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),在對(duì)加法蘭緊固前令閥板動(dòng)作其開啟,關(guān)閉 2~3次，完成閥板自整定 7. 按要求緊固對(duì)加法蘭連接螺栓,對(duì)角或十字 8. 嚴(yán)禁在管道內(nèi)帶壓狀態(tài)下緊固對(duì)加法蘭連接螺栓或調(diào)整閥板零點(diǎn)位置,否則有可能對(duì)金屬密封環(huán)造成損傷