增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。市場(chǎng)上較常見(jiàn)的增碳劑，主要采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過(guò)多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒(méi)有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

化學(xué)性質(zhì)：硅有明顯的非金屬特性，可以溶于堿金屬氫氧化物溶液中，產(chǎn)生（偏）硅酸鹽和氫氣。硅原子位于元素周期表第IV主族，它的原子序數(shù)為Z=14，核外有14個(gè)電子。電子在原子核外，按能級(jí)由低硅原子到高，由里到外，層層環(huán)繞，這稱為電子的殼層結(jié)構(gòu)。硅原子的核外電子一層有2個(gè)電子，二層有8個(gè)電子，達(dá)到穩(wěn)定態(tài)。外層有4個(gè)電子即為價(jià)電子，它對(duì)硅原子的導(dǎo)電性等方面起著主導(dǎo)作用。硅有明顯的非金屬特性，可以溶于堿金屬氫氧化物溶液中，產(chǎn)生（偏）硅酸鹽和氫氣。

硅元素，原子序數(shù)14，原子量28.0855， 硅有晶態(tài)和無(wú)定形兩種形式。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點(diǎn)1410°C，沸點(diǎn)2355°C，密度2.32～2.34克/厘米3,硬度為7。無(wú)定形硅是一種灰黑色粉末，實(shí)際是微晶體。晶態(tài)硅的電導(dǎo)率不及金屬，且隨溫度升高而增加，具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)。其實(shí)，通過(guò)對(duì)比的話，碳化硅球與碳化硅在成分方面并沒(méi)有太大的區(qū)別，但碳化硅球具有粒度統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)合理的應(yīng)用碳化硅球，能充分利用碳化硅球，減少對(duì)碳化硅球的浪費(fèi)。本廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系

硅是一種化學(xué)元素！碳和鋼中某些合金元素化合形成各種碳化物，對(duì)鋼的性能產(chǎn)生不同的影響。硅以大量的硅酸鹽礦和石英礦存在于自然界中。如果說(shuō)碳是組成生物界的主要元素，那么，硅就是構(gòu)成地球上礦物界的主要元素。硅在地殼中的豐度為27.7%，在所有的元素中居第二位，地殼中含量多的元素氧和硅結(jié)合形成的二氧化硅SiO2，占地殼總質(zhì)量的87%。

我廠主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。