安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司-安振集團(tuán)，生產(chǎn)的6米8米10米12米16米ZN50、ZN70混凝土振動(dòng)棒。澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如果超過(guò)2米時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如果澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式混凝土振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500m，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式混凝土振搗棒，氣溫：混凝土的凝結(jié)時(shí)間與氣溫變化密切相關(guān)，氣溫升高則凝結(jié)變快，二次振搗的時(shí)間應(yīng)提前，反之就要推后。另外，還應(yīng)注意晝夜溫差，對(duì)振搗時(shí)間適時(shí)調(diào)整。水泥品種：摻有混合材料的水泥一般較純熟料水泥凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，例如礦渣酸鹽水泥較普通硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：在其它條件相同的前提下，強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土凝結(jié)時(shí)間短。坍落度：一般情況，凝結(jié)時(shí)間隨坍落度增加而有一定的延長(zhǎng)。但是在高溫季節(jié)，混凝土的凝結(jié)時(shí)間受坍落度的影響很小。水灰比：二次振搗對(duì)小水灰比的混凝土增果好，對(duì)水灰比大的混凝土增果較差。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動(dòng)器的廠家，在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥凈漿或與去石子的同配比混凝土相同的水泥砂漿一層，也可采用涂刷界面劑的方法。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。全部清理后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆注混凝土。潤(rùn)泵砂漿一律采用專用的灰斗吊運(yùn)下樓，不允許直接澆筑到樓板當(dāng)中。操作混凝土振搗器應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜；絕緣良好有可靠的接零或接地保護(hù)；電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破損漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30m；操作者應(yīng)穿膠底鞋（靴），戴絕緣手套；振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土澆注和振搗過(guò)程中應(yīng)注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土?xí)r，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土?xí)r，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在澆注腹板混凝土?xí)r，進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個(gè)工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過(guò)30㎝，按要求振搗密實(shí)，底板澆注5~6m時(shí)，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時(shí)間為1.8h。澆注時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間2.5h，層與層之間接縫錯(cuò)開。澆注下料及振搗要求底板澆注時(shí)，先從每箱的頂板內(nèi)模預(yù)留孔下料，后從腹板下料振搗。