浙江久億汽車(chē)零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

    沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。

    浙江久億汽車(chē)零部件有限公司專業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬?zèng)_壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復(fù)雜形狀！

     1、不銹鋼沖壓件生產(chǎn)時(shí)盡量使凸模和坯料的接觸面積大，合理的壓料，使材料受力均勻；2、模具結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)候，形狀盡量簡(jiǎn)單，變化平緩，深度均勻；3、操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，增加自身操作技能

    一般的五金沖壓件模具分有單工序模具和多工位的連續(xù)模，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中為了提升工作效率和降低產(chǎn)品成本，我們可以采用多工位的連續(xù)模來(lái)完成生產(chǎn)，五金沖壓件連續(xù)模的工步數(shù)也就是單工位模具分解工序之和，在不影響凹模強(qiáng)度的情況下，我們工步數(shù)選用越少越好，少工步所累積的誤差也就越少，五金沖壓件的精度也就越高

以下為如何如何防止損壞五金沖壓件：

1、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

2、對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門(mén)窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

3、五金配件金應(yīng)后安裝，門(mén)窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門(mén)扇入框后再組裝，保證位置準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)靈活。

4、用緊固螺絲安裝五金件，必需內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。

5、用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。

6、安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)。