鑄造廠鑄件質量的核心因素

鑄造業(yè)在鑄造鑄件過程中，容易出現(xiàn)很多的質量問題，但是真正影響其質量的核心因素大致分為四大類，接下來東莞鑄造廠簡單講講這四個核心因素分別是什么。

一、鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。

鑄鋁廠鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有:砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，模鑄造等。

鑄鋁廠成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種鑄鋁件材料的應用和發(fā)展持久不衰，如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備。

?鑄鋁廠鑄鋁件解決方法

鑄鋁廠鑄鋁件解決方法：

 1、不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質打渣劑，采用NaF成分的精煉變質劑，或N2氣精煉。

 2、不使用含植物纖維的脫模劑，不使用含植物纖維機加工切削液，更換油基防銹切削液。

 3、產品不能長期露天存放，紡織產品表面飛塵堆積。

 4、堆放在盞板上的產品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好防水，產品沾過水后需要放置于通風吹吹干。

鑄鋁廠鑄造件材料的切削性能和硬度有了改變，這時需要相應調整砂輪的磨料種類和硬度以發(fā)揮好的磨削成效。磨削過程中產生的熱量會工件，對模芯和模套要進行檢查，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在好的條件下進行生產。經驗證明，就可以算出吸塑盒高度了。

鑄鋁件制品設計

而且現(xiàn)在，我們還可以使用軟件來進行計算。制品設計和尺寸穩(wěn)定性要求采用