液壓試驗臺

技術參數1、驅動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。2、壓力測試范圍：0—300Mpa。3、工作介質：水、液壓油、乳化液。4、可以通過自動記錄儀顯示試驗信息。5、流量范圍：0~40L/min6、可實現壓力的無級調節(jié)，連續(xù)的液體輸出

典型應用1、水壓探傷2、小型閥門的耐壓測試3、壓力容器水壓試驗4、各種金屬和非金屬管材的靜壓5、各種石油工具的耐壓試驗6、壓力儀器儀表的壓力檢測和校訂7、向高壓反應釜中注入化學試劑

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術開發(fā)能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。

液壓系統(tǒng)的組成，功能日益復雜，因為發(fā)生故障的機率也越來越高。液壓系統(tǒng)的故障具有隱蔽性，變化性和誘發(fā)因素的多元性，所以在故障診斷和排查時，不但需要熟練的技術功能，同時也要有完善的檢測設備。所以液壓試驗臺應運而生。液壓試驗臺具有測試可靠，維護方便，成本低廉等特點。

實驗臺可用于進行各種實驗、放置各種儀器，按照擺放的位置分成中央實驗臺，實驗室邊臺和實驗室轉角臺。按照材料也可以分成不同的種類，分別是全鋼材料，鋼木材料，全木材料，鋁木材料等。實驗臺的臺面可以使用理化板、陶瓷、環(huán)氧樹脂板、大理石、不銹鋼等，不同類型的實驗室環(huán)境中，需要使用不同材質的實驗臺臺面。實驗臺的臺面上一般會配置放置工具的架子，在架子上會預留電源插座，便于實驗過程中用到電源。

液壓油缸試驗臺的特點

①具有可以自動和手動管理功能，并有備用回路，方便可靠。液壓傳動系統(tǒng)在整個油缸檢驗過程中，通過PLC 的控制，使檢驗油缸的工作循環(huán)利用自動完成，提高了企業(yè)生產經營效率。手動時可方便對個別有缺陷的油缸同時進行分析測試，找出問題原因。備用回路的使用更提高了信息系統(tǒng)主要使用的可持續(xù)性。

②通過液壓回路的背壓功能，不僅提高了液壓回路的運行穩(wěn)定性，而且通過試驗大大提高了油缸的現場性能。