鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化

  大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。

  網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢，數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過程與CIMS的其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率，便于企業(yè)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理。另外還要做好保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔，油量適當(dāng)，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果，可以提供跨國區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。如德國貝靈格數(shù)控鋸床加工時(shí)可與其技術(shù)中心聯(lián)機(jī)，由技術(shù)對(duì)鋸床進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)。

鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個(gè)方面，現(xiàn)在控制技術(shù)的采用，帶鋸條技術(shù)和質(zhì)量的進(jìn)步，以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了微處理器。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng)。由于電磁機(jī)械滯后及運(yùn)動(dòng)慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺(tái)移動(dòng)0。說明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設(shè)備開發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)方面，鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機(jī)床，我們正在努力做發(fā)展工作，以促進(jìn)鋸床能達(dá)到其他加工中心和機(jī)床的發(fā)展水平。

隨著國家環(huán)保政策實(shí)施力度的增加，鋸床使用企業(yè)也感到鋸條潤滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改變潤滑方式，不僅生產(chǎn)成本不斷增加，環(huán)保成本也是很大的一部分。為了更好的保護(hù)鋸床延長鋸片的壽命，同時(shí)也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進(jìn)的潤滑方式。最終，對(duì)于職工量尺進(jìn)行合理規(guī)劃，在虎鉗加焊400mm定尺夾板、在鋸條前方案板增加兩條定尺線，不只縮短了虎鉗與鋸條之間的有用間隔，還為職工加工曲折樣節(jié)省了時(shí)刻，便利了職工量取拉伸試樣和曲折試樣。而油氣潤滑技術(shù)特別適用在鋸床上應(yīng)用，不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過濾設(shè)備，也節(jié)省了空間。而且采用油氣潤滑方式，潤滑油的消耗很低，沒有浪費(fèi)，這樣就無需對(duì)潤滑劑進(jìn)行后處理。鋸床采用油氣潤滑技術(shù)后，可以為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯(cuò)的選擇。

鋸床在機(jī)械加工中越來越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳機(jī)床有限責(zé)任公司為我們講解鋸床安裝與試機(jī)的首要過程。

  (1)鋸床上所運(yùn)用的液壓油應(yīng)適宜,并且量要滿足,其滑動(dòng)和滾動(dòng)部位要有杰出的潤滑。

  (2)當(dāng)鋸床設(shè)備鋸帶時(shí),應(yīng)調(diào)整好漲緊設(shè)備,使得鋸帶的松緊度適宜,一起要敞開行程開關(guān)。

  (3)其冷卻水箱中,應(yīng)有滿足的冷卻液才行。

  (4)當(dāng)準(zhǔn)備好全部后,才可以敞開電源開關(guān),然后進(jìn)行試車作業(yè),通常是接連實(shí)驗(yàn)三次,檢查有無疑問或反常。

  (5)對(duì)升降油缸設(shè)備進(jìn)行檢查,首要是檢查鋸弓的動(dòng)作是不是靈敏牢靠。

  (6)對(duì)其夾緊設(shè)備進(jìn)行檢查,是不是可以牢靠夾緊及靈敏放松。

  (7)對(duì)其檔位進(jìn)行工作實(shí)驗(yàn),通常是重復(fù)三次就可以了。

  (8)假如鋸床試車沒有疑問的話,那么就可以將裝料夾進(jìn)行夾緊確定,然后進(jìn)行試鋸削作業(yè)了。