衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

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制砂機(jī)設(shè)備應(yīng)該如何進(jìn)行清理

如果長期的不清理制砂設(shè)備，就會(huì)對(duì)制砂機(jī)產(chǎn)生致命的打擊。所以為了保護(hù)零配件的安全，加大設(shè)備的工作效率，要經(jīng)常的清理制砂機(jī)里面的垃圾。獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。清理垃圾的工作一般在一天的作業(yè)結(jié)束時(shí)進(jìn)行，這樣才不會(huì)影響工作進(jìn)度，也可以在某一天制砂機(jī)不用工作的時(shí)間來進(jìn)行。

可以采用酸洗和堿洗的辦法，將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機(jī)器械設(shè)備有污垢的地方，等待大約10分鐘之后就可以再用清水來沖洗干凈。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是，成本會(huì)很大，因?yàn)辂}酸只能使用一次，不能夠循環(huán)使用，所以使用完就要倒掉，后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。在進(jìn)料口和出料口有無上次遺留的殘?jiān)锪?，要及時(shí)的進(jìn)行處理，保證出料口，進(jìn)料口的干凈整齊。但是請(qǐng)大家注意，酸洗會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)的危i險(xiǎn)性，因?yàn)辂}酸有極大的腐蝕性，如有不慎，鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員，所以我們?cè)谟么祟愞k法時(shí)，一定要做好安全防護(hù)工作，操作人員應(yīng)穿上防護(hù)服。

還可以運(yùn)用堿洗的方法，先要將燒i堿、水與氣油進(jìn)行比例的混合，混合之后要進(jìn)行充分的攪拌，確保三種成份能夠混合完全。 在清洗的過程當(dāng)中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會(huì)阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。結(jié)構(gòu)獨(dú)特，獨(dú)特的高鉻板錘，獨(dú)特的反擊襯板硬巖破碎，獨(dú)特的慣性沖擊平衡裝置，獨(dú)特簡易的拆裝維護(hù)窗口。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入小型制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。常見洗砂設(shè)備有螺旋洗砂機(jī)和輪斗洗砂機(jī)，經(jīng)過制砂機(jī)加工好的成品砂由洗砂設(shè)備進(jìn)行清洗。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

對(duì)輥破碎機(jī)的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、對(duì)輥破碎機(jī)一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來選用其它型號(hào)的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個(gè)月必須更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈氣油或煤油仔細(xì)地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前必須注入潤滑脂。