打拔機(jī)的工作原理

打拔機(jī)是利用振動(dòng)、靜力或錘擊作用將樁拔出地層的樁工機(jī)械。拔樁作業(yè)常采用相應(yīng)的振動(dòng)沉樁機(jī)、靜力壓樁機(jī)或雙動(dòng)汽錘,再配以樁架和索具,故也稱(chēng)振動(dòng)沉拔樁機(jī)、靜力壓拔樁機(jī)。樁工施工中以振動(dòng)拔樁較普遍,作業(yè)時(shí),將振動(dòng)拔樁機(jī)固裝于樁頭，通過(guò)彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下，開(kāi)動(dòng)拔樁機(jī)，振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)，引起樁和土體共振，土體結(jié)構(gòu)破壞，樁身與土體間摩擦力減小，同時(shí)收緊索具,將樁逐漸拔出。若采用偏心塊式振動(dòng)器,因沉樁和拔樁阻力方向不同，必須對(duì)偏心塊進(jìn)行調(diào)整。

打拔機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拔樁，有發(fā)展前途。液壓拔樁機(jī)利用其夾樁器夾住樁頭，液壓缸強(qiáng)制頂壓夾樁器，使之向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,適用在粘土、砂土或含少量礫石的土層中拔工字鋼或型鋼樁。也有采用機(jī)械方法拔樁的，即由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，利用鋼絲繩滑輪組的拉力將樁強(qiáng)制拉出地面。使用方便,成本低,但拔樁力不大、設(shè)備笨重、拔樁效率低，只適用于軟土地層施工。利用雙動(dòng)汽錘拔樁，系將錘體倒置，固定于樁頭，并懸掛于索具下，先將土中樁頭晃動(dòng)，減低樁和土壤間緊密度，然后開(kāi)動(dòng)汽錘，向上錘擊振動(dòng)，收緊索具，將樁逐漸拔出，可在各種土層中拔混凝土樁及其他樁。

打拔機(jī)施工過(guò)程中對(duì)于鋼絲繩的選擇應(yīng)注意要點(diǎn)

打拔機(jī)施工使用的國(guó)產(chǎn)鋼絲繩每根的平均使用壽命為施工進(jìn)尺800～1000m，達(dá)3500m，僅15m。要針對(duì)不同機(jī)型的額定提升能力確定鋼絲繩的類(lèi)型和直徑，以保證設(shè)備在施工過(guò)程中的安全。 　

　　鋼絲繩類(lèi)型的選擇：打拔機(jī)使用的鋼絲繩一端用楔固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒上，另一端固定在鉆桿上端的提引器上。在動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工過(guò)程中，提引器的下端隨鉆桿一起旋轉(zhuǎn)，而上端不旋轉(zhuǎn)，將鉆桿旋轉(zhuǎn)應(yīng)力減到。一般用途的鋼絲繩在受到扭轉(zhuǎn)載荷時(shí)都會(huì)沿著繩芯旋轉(zhuǎn)，使鋼絲繩本身變得松散。如果選擇抗旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩，對(duì)于提高鋼絲繩的使用壽命，保障工作人員和設(shè)備的安全，增加工作效率均會(huì)收到顯著效果。這種鋼絲繩的抗旋轉(zhuǎn)性是通過(guò)改變其結(jié)構(gòu)以及捻制方向而實(shí)現(xiàn)。它可以使鋼絲繩的自旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)。因?yàn)榭剐D(zhuǎn)鋼絲繩有一個(gè)獨(dú)立的繩芯，其捻向與外股的相反。這種結(jié)構(gòu)，即使在提升高度大、負(fù)載面寬的情況下，鋼絲繩繩芯與外股之間的力矩也會(huì)互相抵消，鋼絲繩不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。由于目前國(guó)內(nèi)外打拔機(jī)都沒(méi)有安裝動(dòng)滑輪，所以鋼絲繩單繩拉力較大。這樣就應(yīng)該配備柔韌性好、抗磨損性能佳、抗旋轉(zhuǎn)且抗擠壓性能好的鋼絲繩。對(duì)于多層纏繞的前置卷?yè)P(yáng)卷筒，推薦使用同捻向的鋼絲繩，以避免內(nèi)股產(chǎn)生印痕。 　

代打拔機(jī)：電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的出現(xiàn)，使挖掘機(jī)有了先進(jìn)而合適的電動(dòng)裝置，于是各種挖掘機(jī)產(chǎn)品相繼誕生。1899年，臺(tái)電動(dòng)挖掘機(jī)出現(xiàn)了。次后，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)也應(yīng)用在挖掘機(jī)上，這種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(或電動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)的機(jī)械式挖掘機(jī)是代挖掘機(jī)。　　第二代打拔機(jī)：隨著液壓技術(shù)的廣泛使用，使挖掘機(jī)有了更加科學(xué)適用的傳動(dòng)裝置，液壓傳動(dòng)代替機(jī)械傳動(dòng)是挖掘機(jī)技術(shù)上的一次大飛躍。1950年德國(guó)的臺(tái)液壓挖掘機(jī)誕生了。機(jī)械傳動(dòng)液壓化是第二代挖掘機(jī)。

　　第三代打拔機(jī)：電子技術(shù)尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使挖掘機(jī)有了自動(dòng)化的控制系統(tǒng)，也使挖掘機(jī)向、自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展。機(jī)電一體化的萌芽約發(fā)生在1965年前后，而在批量生產(chǎn)的液壓挖掘機(jī)上采用機(jī)電一體化技術(shù)則在1985年左右，當(dāng)時(shí)主要目的是為了節(jié)能。挖掘機(jī)電子化是第三代挖掘機(jī)的標(biāo)志。　　打拔機(jī)行業(yè)廠商大致可以分為四類(lèi)。國(guó)內(nèi)7成以上打拔機(jī)被國(guó)外品牌所占據(jù)，國(guó)產(chǎn)品牌尚以小挖和中挖為主，但國(guó)產(chǎn)打拔機(jī)份額正在逐步提升，2012年同比提高3.6%。

螺旋打樁機(jī)的快速修理法，希望能夠派上用場(chǎng)。

　　首先是打樁機(jī)零件換位法，所以不是所有磨損嚴(yán)重的零件都換新的，只要更換到受力小的部位一樣能起到作用，省了配件的錢(qián)也節(jié)省了買(mǎi)零件的時(shí)間;其次，刷鍍和膠粘修復(fù)方法，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是在打樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用刷鍍膠粘修復(fù)工藝，機(jī)器能正常工作都是靠每個(gè)零部件之間緊密配合完成的，

適當(dāng)?shù)母鼡Q能達(dá)到磨損均勻還能延長(zhǎng)零件的使用壽命，在螺旋打樁機(jī)施工過(guò)程中都承擔(dān)著不同的單向負(fù)荷，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)磨損不均勻，快速修復(fù)失效的零部件，隨著打樁機(jī)維修技術(shù)不斷進(jìn)步，比較常用的修復(fù)方是磁性電鍍、激光電鍍等，可以根據(jù)實(shí)際情況合理利用及時(shí)修復(fù)。

　　其實(shí)，預(yù)防比維修更重要，防范于未然的道理大家都明白，不能修也不要勉強(qiáng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員，一定要嚴(yán)格遵守螺旋打樁機(jī)操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查，能修則修，定期檢查保養(yǎng)，養(yǎng)成每天收工后清理潤(rùn)滑檢查打樁機(jī)的好習(xí)慣。