扭剪型螺栓是怎么連接副組裝的？

扭剪型螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，一般在使用電動(dòng)扳手時(shí)直接把尾部的梅花頭擰掉即可，操作起來安全簡(jiǎn)單且快捷，而且一般來講檢查施工質(zhì)量非常方便，無需專業(yè)人員或者設(shè)備的，因?yàn)閮H僅一般目視檢查確認(rèn)梅花頭已經(jīng)被擰掉，所以即可保證扭剪型高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量。扭剪型螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。

扭剪型螺栓的驗(yàn)收規(guī)范

GB50205要求：扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力，合格后方可使用。復(fù)試批量為每3000套抽檢8副（對(duì)于同一強(qiáng)度等級(jí)、同一直徑但螺栓長(zhǎng)度不同的高強(qiáng)螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。GB/T3632-2008扭剪型高強(qiáng)螺栓及GB/T1231-2006大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm；這種連接受力時(shí)，螺栓只受拉、不受剪，即使在重復(fù)載荷作用下，也不會(huì)引起螺栓軸力下降。或者螺栓長(zhǎng)度≥100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤20mm，可視為同一長(zhǎng)度。）。高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對(duì)初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。對(duì)終擰后的高強(qiáng)度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場(chǎng)安裝中嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允許有10%的外露1扣或4扣。

扭剪型螺栓的檢測(cè)分為什么？

螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩種。人工是原始也是使用普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。 [2]  另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。主要是材質(zhì)問題，關(guān)于高強(qiáng)度螺栓的幾個(gè)概念，按規(guī)定螺栓的性能等級(jí)在8。

高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接受力的區(qū)別是什么？       

高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接受力沒有什么區(qū)別，都主要是拉伸力。而鋼結(jié)構(gòu)螺栓和扭剪型螺栓和普通螺栓受力有所區(qū)別，鋼結(jié)構(gòu)螺栓和扭剪型螺栓，除了受拉伸力外，還受剪切力。

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