混凝土樓板澆筑方法的幾個注意點

1、砼到現(xiàn)場時司機應(yīng)出具運輸單據(jù)，單據(jù)上面應(yīng)包括合同號、名稱及地點、序 列號、日期、車號、砼標號、水泥種類、水泥含量、水灰比、骨料來源、骨料1大粒徑、粗細骨料重量、添加劑種類名稱含量、砼試塊數(shù)量、砼出廠溫度等?，F(xiàn)場施工監(jiān)督必須嚴格檢查。

2、具體混凝土罐車配備數(shù)量，要求滿足現(xiàn)場混凝土澆筑速度，并保證現(xiàn)場不壓 車?，F(xiàn)場混凝土澆筑是采用混凝土地泵。

3、混凝土澆筑前，根據(jù)點焊測設(shè)的標高點打混凝土控制點。測量放線人員要隨時檢查標高情況，確保標高符合設(shè)計要求。

4、在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆注過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否脫落和損壞。

5、混凝土澆筑時采用分層自然流淌連續(xù)澆筑法，從一頭澆筑嚴格控制澆筑間隙，間隙時間不大于2.5小時。在混凝土出料口采用橡膠軟管進行澆筑，下料點應(yīng)分散布置。混凝土澆筑時必須注意，混凝土管出口不得正對模板，防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。

6、在澆筑混凝土同時，開始振搗。7、在振動棒振動完后，用平板振搗密實，大杠刮平，木抹子搓平,首1次收粗面。振動棒與混凝土表面振搗時棒要快插慢拔，振搗過程中棒要略微上下抽動，每點振搗應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，時間約20～30秒。振搗棒插棒間距500－600mm，振搗必須密實，不得漏振、超振。

7、在振動棒振動完后，用平板振搗密實，大杠刮平，木抹子搓平, 首1次收粗面。不要加水。

8. 在粗面收完后，立即用塑料薄膜全覆蓋。2至3小時之后，用手測試混凝土的硬度。硬度合理，移開塑料薄膜，完成收精面。

9. 澆筑后，至少7天澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間應(yīng)確保麻布連續(xù)潤濕。

10、隨時解決坍落度過大或過小問題，現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不適合時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要做退貨處理。

11、在澆筑完混凝土后，用水沖洗泵管時，用水箱接水，禁止將污水直接沖到已經(jīng)澆筑完的混凝土上。

12、必須規(guī)定附件檢查清單的使用

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許多人對高層建筑的混凝土的施工感到迷茫，局外人對此充滿了好奇，將它想想的很神秘。其實十幾層的建筑，混凝土澆筑的技術(shù)環(huán)節(jié)并非難點，任何一個有正規(guī)資質(zhì)的建筑施工單位都應(yīng)有能力順利完成。

工具/原料：地泵、混凝土攪拌車、地泵管、樓層布料機、塔吊

1高層建筑混泥土澆筑主要是借助地泵的傳輸能力，垂直距離傳輸混凝土。首先要在樓層的模板的支設(shè)過程中，預(yù)留泵管的洞口，保證泵管能夠順洞口穿過樓板，抵達混凝土作業(yè)面

2組接泵管：根據(jù)現(xiàn)場的情況，計算泵管的長度，按照預(yù)先留設(shè)的洞口，進行泵管的組裝。泵管長度一般為3米、2米、1米等，還有90度及45度的彎頭管。根據(jù)需要進行組裝。組裝過程中，避免過多的彎頭，造成砼澆筑過程中的堵管現(xiàn)象。

3連接平板用布料機：平板布料機的作用是將混凝土通過導(dǎo)管，澆筑至施工面上，通過布料機的多角度旋轉(zhuǎn)，滿足施工作業(yè)面的要求，確保各個部位混凝土的澆筑。

4租裝地泵：將樓層立管及水平管組裝完畢后，在混凝土澆筑前，將地泵車開至施工現(xiàn)場，進項地泵車導(dǎo)管的組裝。前提是應(yīng)根據(jù)地泵車導(dǎo)管的高度，將水平管的高度確定好，保證地泵車的導(dǎo)管和水平泵管能夠緊密連接。

5組裝完畢后，用塔吊將樓層布料機的彎管吊起來，人工控制彎管攬繩，將布料口對準澆筑混凝土的的部位?；炷翑嚢柢噷⒒炷列读现恋乇密嚨牧隙?，通過地泵車的高壓作用，將混凝土傳輸至施工作業(yè)面。

注意事項：澆筑混凝土前，應(yīng)潤濕泵管。保證混凝土的塌落度滿足傳輸要求，避免堵管

和其他的屋面防水工作一樣，現(xiàn)澆樓梯的防水工作也是同樣的重要，下面就具體給大家講一講施工方法。

　　(1)提高鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)層的整體性和密實性。澆筑混凝土前，認真檢查模板拼縫是否嚴密，防止混凝土中水泥漿流失。，發(fā)現(xiàn)有好些業(yè)主對現(xiàn)澆樓板的工程工藝不是很了解，為了讓更多的業(yè)主了解現(xiàn)澆樓板的實用價值，現(xiàn)介紹幾點有關(guān)工程的施工工藝。模板支撐要牢固，防止混凝土澆筑下滑走模。認真檢查鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量，墊塊及鋼筋簦每500 mm放置一個，確保鋼筋位置正確，避免施工過程中鋼筋被踩低，使鋼筋與混凝土形成骨架，有效抵抗負彎矩，從而避免混凝土裂縫出現(xiàn)，提高結(jié)構(gòu)整體自防水能力。

　　(2)混凝土斜屋面澆筑后l0～12 h內(nèi)澆水養(yǎng)護，草簾覆蓋養(yǎng)護期不小于15 d，達到提高鋼筋混凝土屋面的抗拉強度和抗裂性。有效地杜絕檐溝與屋面板交接處由于構(gòu)件斷面變化和屋面變形發(fā)生裂縫，從而做好檐溝防水這一屋面防水關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　(3)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土施工完畢，找平層施工前進行一次淋水試驗，檢查屋面及細部構(gòu)造部位的混凝土是否密實，若有蜂窩、表面裂縫的等部位應(yīng)及時用防水砂漿修補，對出現(xiàn)貫穿裂縫及孔洞處需高壓注漿處理，消除滲透隱患。

　　(4)嚴格做好找平層：找平層表面必須平整、無松動、起殼和開裂現(xiàn)象;檐溝縱向坡度按設(shè)計不小于1%，要求做到準確，找平層在收水后二次壓光，使表面堅固密實。水泥砂漿終凝后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，確保找平層質(zhì)量。

　　(5)涂刷好基層處理劑。涂刷基層處理劑之前必須檢查基層條件是否達到防水層施工標準;選用由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)的基層處理劑，并按產(chǎn)品說明書要求進行涂刷。用刷子用力薄涂，涂刷均勻，覆蓋完全，使處理劑盡量刷進基層表面毛細孔中。

1、澆到樓板上去三個踏步的具體原因是：

一般的房屋高多數(shù)在3米左右，中間會有休息平臺，這半層之間大概是安排9-10個步級。如果是商品混凝土，就需要檢查運來的商品混凝土強度是否跟圖紙上標注的一樣。因為常規(guī)梁板的施工縫（樓梯必須在某個地方停止?jié)仓⒉煌跇前搴土嚎梢砸淮瓮瓿桑┛偸橇粼谄淇缍鹊?/3處，這是因為，該處的正負彎矩和剪力都比較小，不容易由于留縫的影響而造成大的事故。

PS：較長的樓梯的施工縫，應(yīng)該留在比三個踏步更多幾步的位置，而不是一成不變的三個，通常情況下都會根據(jù)樓梯的具體情況而定。 

2、澆筑樓板樓梯要施工：

1樓梯的位置，踏步的寬度，高度，級數(shù)。

2水泥的標號，石頭的大小，鋼筋的粗細。

3與原有梁的連接要牢固。

　　澆筑：土木建筑工程中指把混凝土等材料到模子里制成預(yù)定形體。

　　混凝土澆筑時，混凝土的自由高度不宜超過2m，不應(yīng)超過3m。

　　大體積混凝土澆筑時，可采用全1面分層、分段分層和斜面分層法。

3、（1）混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)進行一次強力攪拌，使其恢復(fù)流動性后，方可入模；如有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和后才能澆筑。

（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產(chǎn)生離析。

（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。

（4）混凝土的分層澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應(yīng)澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)定  

(5)  混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的1長時間(包括運輸、澆筑和間歇的全部延續(xù)時間)不得超過規(guī)定。

（6）施工縫的留設(shè)與處理。

如因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應(yīng)事先確定在適當位置留置施工縫。PS：較長的樓梯的施工縫，應(yīng)該留在比三個踏步更多幾步的位置，而不是一成不變的三個，通常情況下都會根據(jù)樓梯的具體情況而定。由于該處新舊混凝土結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。