鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量低可使低電流密度區(qū)鍍鎳層灰暗、粗糙；含量高可使低電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑，出現(xiàn)海綿狀鍍層。一般光亮鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量不允許超過(guò)0.01g/L；普通鍍鎳液由于pH值稍高，也不能超過(guò)0.3g/L。對(duì)少量銅雜質(zhì)鍍鎳液，可用電解法去除（pH＝2左右，Dk＝0.1A/dm2～0.3A/dm2）。較多銅雜質(zhì)可用亞鐵qing化鈉化學(xué)方進(jìn)行處理：  

   2Cu2＋＋Na4[Fe(CN)6]→Cu2[Fe(CN)6]↓十4Na＋

化學(xué)沉鎳的作用溫度溫度對(duì)鍍層內(nèi)應(yīng)力影響很大，當(dāng)溫度由l0℃升至35℃時(shí)，鎳層內(nèi)應(yīng)力迅速降低，而溫度由35℃升到60℃內(nèi)應(yīng)力降低較慢。當(dāng)溫度進(jìn)一步升高，內(nèi)應(yīng)力則幾乎不變。加溫還可以使電鍍液中各成分的溶解度增大，進(jìn)而可以采用濃鍍鎳液;同時(shí)，溫度升高，鍍液的電導(dǎo)率增加，電流效率提高，但陰極與陽(yáng)極的極化作用均降低;溫度升高使鹽類的水解及生成氫氧化物沉淀的趨勢(shì)增加，特別是鐵雜質(zhì)的水解，易形成針洞;鍍液的分散能力降低。目前生產(chǎn)中常規(guī)鍍鎳液的溫度控制在20～40℃之間;光亮、快速鍍鎳k般控制在40～60℃之間。

知道維護(hù)化學(xué)鍍鎳溶液應(yīng)注意的事項(xiàng)嗎，如果想了解更多就請(qǐng)和我們一起看。

  1)不得將固態(tài)化學(xué)藥品直接加入槽中，應(yīng)先配成溶液之后，并將鍍液降溫到70℃以下，方可在不斷攪拌下緩慢加入鍍液中，不要加料過(guò)急。

  2)為了防止金屬和非金屬固體顆粒觸發(fā)鍍液自然分解，須保持鍍液的清潔，如槽子加蓋，溶液連續(xù)過(guò)濾，否則每班須過(guò)濾一次。

  3)定時(shí)分析溶液成分，含量降低及時(shí)補(bǔ)加。

  4)保持化學(xué)鍍鎳的負(fù)荷量，每升鍍液負(fù)荷范圍在0.5～1.25dm2，合適為1dm2。

  5)工作中嚴(yán)防鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、污染鍍液。少量金屬雜質(zhì)可進(jìn)行低電流密度電解除去。

  6)防止局部溫度過(guò)熱。

  7)經(jīng)常觀察并及時(shí)調(diào)整鍍液的pH值。

  8)入槽前須經(jīng)離子水清洗。

  9)控制溫度在85到90度之間。

  10)每天須用1：1硝x酸浸泡槽壁來(lái)去除沉積物。