拌站輔助元件

(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會(huì)使液態(tài)油滴不能霧化，應(yīng)及時(shí)處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達(dá)到5滴/min左右。正常使用時(shí)，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時(shí)排除。

(2)自動(dòng)排污器內(nèi)的油污和水分有時(shí)不能自動(dòng)排除，應(yīng)拆下檢查和清洗。

(3)當(dāng)換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時(shí)，也會(huì)影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。如果池內(nèi)水量多時(shí)，則會(huì)通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外，對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對(duì)于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

柴油攪拌站設(shè)備啟動(dòng)迅速，并能很快達(dá)到全功率：柴油機(jī)的汽動(dòng); 只需要幾秒鐘在應(yīng)急狀態(tài)下可ZE lmm內(nèi)帶全負(fù)荷．在正常工作狀態(tài)15-30min內(nèi)帶到全負(fù)荷，而蒸汽動(dòng)力裝置從啟動(dòng)到帶全負(fù)荷一般需要3一仙。柴油機(jī)的停機(jī)過程也很短，可以頻繁啟停。

還有柴油攪拌機(jī)冷卻水耗旦?。⌒枰渥愕乃矗翰裼蜋C(jī)的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽輪機(jī)為48D-610L/(kW/h)、相差幾乎10倍。