生產時模內攻牙機技術參數上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油（32號潤滑油或者42號潤滑油），以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命，防止絲錐軸和銅套之間應缺潤滑油而嚴重抱死。 

生產時模內攻牙機技術參數大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油，以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。防止大螺桿和大螺母無油潤滑嚴重拉傷后報廢（一般加42號潤滑油或者一般黃油即可）。

模內攻牙機技術參數在使用中發(fā)現用M6扳手從上死點搖到下死點，發(fā)現不順，模內攻牙機技術參數內部有異常響動時立即停止使用，排除故障后方可繼續(xù)使用，如果無法處理，快遞回拓樸檢查裝修排除異常后繼續(xù)使用，否則嚴重損壞模內攻牙機技術參數。 

檢查油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調節(jié)閥能否正常調試、油路調節(jié)閥是否能正常調節(jié)，如有問題需及時處理，一切正常后方可正常連續(xù)生產，否則嚴重影響絲錐壽命。

拓樸模內攻牙機技術參數能攻不同平面上的螺牙，當螺孔不在同一個面產品有凹凸時，模內攻牙機技術參數設計工程師會根據實際生產設備情況做相應解決方案。拓樸模內攻牙機技術參數的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動順暢。高強度疲勞測試達到5000萬次以上的機械壽命。拓樸還提供模具設計支持，支持多機聯用，模具工程師可根據自己的產品靈活對應模具的設計開發(fā)，方案這方面工程師會積極配合，共同進行完成模具創(chuàng)新改造的方案。FA系列單孔模內攻牙機技術參數可自由組合，多機聯用，模具設計工程師只需根據自己產品選定產品規(guī)格可。

1、模內攻牙機技術參數裝在沖壓模具內，將沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖壓模具內完成攻牙讓沖壓與攻牙同步進行，模內攻牙機技術參數打破了傳統(tǒng)五金沖壓零配件先沖壓再攻牙的落后方式.。

2、模內攻牙機技術參數將沖壓與攻牙整合為一道工序，完全自動化，對解決工人短缺節(jié)省人工成本達到的效果。模內攻牙機技術參數完全靠機械傳動，節(jié)省了傳統(tǒng)模外攻牙機的能源，也同時免去了攻牙場地，倉儲，搬運等環(huán)節(jié)。

3、模內攻牙機技術參數采用靜態(tài)攻牙，成型螺紋精度高，光潔度好，可以完全通過通止規(guī)，扭力，拉力測試。

4、模內攻牙機技術參數與模具的配合采用，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品的不良率。