板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。

手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。

壓濾機概述什么是壓濾機

壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。

工作原理：

1、壓濾機由機架、濾板、濾布、壓緊機構、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

2、機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。

3、奪濾板安裝在頭尾板之間的主梁上，其間裝有濾布。

4、工作時，由壓緊裝置推動推板，將位于頭尾板之間的濾板和濾布壓緊，使壓凝的濾板與濾布之間形成濾室，由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅、濾布由出液孔排出機外；若需要對濾餅進行洗滌，分離設備可由止推板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌；若需要對濾餅吹干，可由洗液口或進料口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

5、板框式壓濾機機架結構與廂式壓濾機構相同，只是過濾部分是一板一框，濾框為中空結構，內部空間是濾室。

6、壓濾機的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來，由出液孔暗道排出機外。

壓濾機的維護保養(yǎng)

壓濾機的維護保養(yǎng)（一）：

l、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

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如何判別出壓濾機處理后的污泥干濕程度

污泥脫水處理是否徹底，大多要看處理后的污泥含水率，而污泥餅含水率高低，也非?？陀^的反應了壓濾機的污泥脫水處理性能。那么如何判斷壓濾機里面的污泥干燥程度呢?

1、直接觀察。通常，壓濾機處理后的污泥含水率高就會具有很大的黏性，且不易形成泥餅，而處理后含水率低的話，則黏性較小，且形成泥餅狀。

2、直接測量法。用污泥含水率測試儀對壓濾機產生的泥餅進行濕度測試，可直接得到比較準確的污泥含水率。

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