鋼結構的生產(chǎn)加工質(zhì)量是朂根本的前提，而構件的生產(chǎn)就是流水線的作業(yè)，對于每一個工序來說，都是對上一個工序的質(zhì)量檢驗。而每一道工序都要對本工序進行嚴格的質(zhì)檢，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方一定要返修到合格為止。鋼結構生產(chǎn)加工以焊接為主，所以制定合理的焊接順序是必不可少的，當幾種焊縫要同時施焊的時候，應該要先焊收縮變形比較大的橫縫，然后再焊縱向焊縫。

 繪制加工制作圖或?qū)彶樵O計圖應邊審邊分析研究施工條件或者難易程度，必須認真分析焊接難度大的部分，是否使用高強螺栓及緊固器具，在狹窄處能否保持焊條的焊接角度等。焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質(zhì)量好。鋼結構制作完成以后，要進行拋丸除銹，在除銹以后的24小時之內(nèi)要進行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。

 鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。鋼構件表面的除銹方法和除銹等級應符合規(guī)范的規(guī)定，其質(zhì)量要求應符合國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。繪制加工制作圖或?qū)彶樵O計圖應邊審邊分析研究施工條件或者難易程度，必須認真分析焊接難度大的部分，是否使用高強螺栓及緊固器具，在狹窄處能否保持焊條的焊接角度等。

 鋼結構的焊接，應根據(jù)鋼種、板厚、接頭的拘束度和焊接縫金屬中的含氫量等因素，以及所用的焊接方法來確定合適的預熱溫度和方法。主要焊接工作在平焊位置進行。與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應符合規(guī)范（GB222-84）要求。工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。