在電鍍銀廠對于工作人員的要求是非常的高，不是每一個工人都可以成為一個合格的工作人員的，這些工作人員都是有一套熟練的技能的，可以在規(guī)定的時間里完成安排的任務。

　　對槽液中二價錫、總錫量、氟化物和定期分析，水鍍加工分別加、氯化亞錫和(pH值需降低時)或(pH值不需調整)。

　　使用赫爾槽kuaisu檢查槽液是否正常，試驗條件為250mL鍍液，電流2A，5min，68℃，正常槽液應給出均勻半光亮鍍層，如發(fā)暗或燒焦，表明氟化物或氯化亞錫濃度偏低。

一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。鍍前處理是獲得良好鍍層的前提。

　　除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機械雜質，機械加工是指用機械的方法。使鍍 件外表光潔平整，這樣可使鍍層與基體結 合良好，防止毛刺的發(fā)生。有時對于復合鍍層，每鍍一種金屬均須先進行該處理。除機械加工拋光外，還可用電解拋光使鍍件外表 光潔平 整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強度中等、濃度較高的電解液中，較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽極溶解，這 樣可除去鍍件缺陷，得到一個潔凈平整的外表，從而 使鍍層與基體有較好的結合力，減少麻坑和空隙，使鍍層耐蝕性提高。但需要 注意，電解 拋光不能代替機械拋光。

PVD是英文PhysicalVaporDeition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。