在當(dāng)前影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素也是比較多的，其中如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。     3PE防腐鋼管保溫功能好，熱損掉僅為傳統(tǒng)管材的25%，長時間運轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動力，明顯降低動力本錢。

隨著近幾年涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在膠粘劑和PE都已經(jīng)能夠制成粉末狀，使3PE防腐鋼管可以全部采用靜電噴涂的方法來施工作業(yè)。 　　 在3PE防腐鋼管噴涂法的作業(yè)線中，根據(jù)涂層厚度的要求，F(xiàn)BE層噴涂需用6把槍，膠粘劑層噴涂需用12把槍，PE層需用24至32把槍。在生產(chǎn)過程中回收的粉末，由于是3種涂料的混合物，可以重新利用，再用3把槍將回收的混合料與其它3種涂料同時噴涂到膠粘劑層和PE層中間，從而大大提高了原材料的利用率，降低了成本。雖然3PE防腐鋼管噴涂法所應(yīng)用的噴槍數(shù)量較多，但若噴槍布置合理并不需要占用很大的空間。 　　 　　

     由于生產(chǎn)過程中熱量不斷損失，PE層噴涂到被加熱的鋼管上，表面已經(jīng)達(dá)不到完全塑化，所以需要增加一套紅外（或火焰）加熱裝置來補充熱量，使PE表層得到充分的塑化并使涂層平整并具有一定的光澤度。

防腐鋼管的防腐方法　

由于熱熔膠的粘結(jié)性不良，使剝離的聚乙烯對陰極保護(hù)產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態(tài)要求很高，應(yīng)達(dá)到錨紋深度達(dá)到50μm～75μm，否側(cè)會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。2PE防腐：一層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，