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發(fā)布時(shí)間:2021-04-28 02:50  
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HIWIN直線導(dǎo)軌
HIWIN直線導(dǎo)軌主要特點(diǎn):
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí),由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運(yùn)行時(shí),不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時(shí)間維持精度
傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運(yùn)動(dòng)精度不良,且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不充分,導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺能長時(shí)間維持精度。
3.適用高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動(dòng)馬力
由于直線導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小,只需較小動(dòng)力便能讓床臺運(yùn)行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí),更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運(yùn)行。
直線導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌的四大使用特點(diǎn):
直線導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小、定位精度高、節(jié)能、運(yùn)動(dòng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。合理選擇導(dǎo)軌參數(shù)對保證機(jī)床精度、延長導(dǎo)軌使用壽命、降低成本具有重要意義。
1、比較小型化,因?yàn)檐壍涝谀┒似矫娓叨缺豢刂频煤艿?,主要使用左右相同的鋼球系統(tǒng),組合而成的小型的結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求直接安裝,它不僅安裝非常方便,而且節(jié)省了空間。
2、防銹,球保持器主要用于消除鋼球之間的摩擦,將油脂在保持性上進(jìn)行了提升,有效降低了粉塵發(fā)生的頻率,同時(shí)滑塊與軌道之間,主要采用耐腐蝕性高的不銹鋼。
3、它的重量較輕,在直線導(dǎo)軌中,滑塊的主體部分是選用樹脂材料制作,并直接嵌入到成型工藝和加工中,有效實(shí)現(xiàn)輕量化的慣性。
4、在撕裂的方向上主要呈現(xiàn)的是負(fù)荷型,由于左右都會設(shè)置負(fù)荷的鋼球,它與滾動(dòng)表面有45度的接觸,那么徑向、側(cè)向以及反徑向都可以受相同的載荷,所以使用任何一種姿勢都可以,因?yàn)檫@種負(fù)荷的結(jié)構(gòu)更加平衡,所以使用范圍更加廣泛。
今天我們來說說PMI直線導(dǎo)軌經(jīng)常出現(xiàn)噪音的問題,PMI直線導(dǎo)軌近一直在使用,經(jīng)常有噪音,具體問題如下:
PMI直線導(dǎo)軌產(chǎn)生噪聲的原因主要是由于安裝過程中的誤差,導(dǎo)致了PMI直線導(dǎo)軌在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了噪音大的局面?;瑝K與導(dǎo)軌之間的間隙不斷增大,產(chǎn)生噪聲。
PMI直線導(dǎo)軌存在噪聲的另一個(gè)原因是:
1. 不同的潤滑油。
2. 不同的設(shè)備需要不同的預(yù)加載。
3.相對較大的粉塵行業(yè)也容易產(chǎn)生噪聲。
以上內(nèi)容我們平時(shí)要注意PMI直線導(dǎo)軌的維護(hù),只有這樣才能降低PMI直線導(dǎo)軌在使用過程中的噪聲。