近些年，新式靶式氣流磨在工業(yè)化生產中出類拔萃。同傳統式的可控性循環(huán)流化床互撞式氣流磨對比，靶式氣流磨能夠使鋁合金粉末粒度更小、遍布更窄，且磨體中存料越來越少，更有益于性能燒結釹鐵硼制取。根據將氣流磨中工物質N2更改為氦氣，塑料防靜電鑷子鋁合金粉末粒度能夠小到1.1μm；各種各樣磁場在不一樣方位上帶磁能也有不一樣，能取得帶磁能的方位稱之為磁場的趨向方位。放前工序中以便防止超微粉空氣氧化，Une和Sagawa等創(chuàng)造發(fā)明了無壓力機成形加工工藝（PLP），對氦氣氣流磨獲得的D50為1.1μm的粉末開展抑制、趨向和煅燒，無重稀土磁場做到20kOe。

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首先，磁鐵的性能來源于原材料生產過程的控制，根據高品位、中品位、低品位燒結NDFEB的要求，根據國家標準選擇原材料，先進的生產工藝直接決定磁鐵的性能質量，最先進的技術是鑄錠（sc）技術、氫粉碎（hd）技術和氣流磨削（jm）技術。

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外部磁感應強度為零，若去除外部磁場，磁體仍具有一定的磁性，為了使磁體的磁強降低為零，我們稱之為反磁場強度，內部強制力是磁體抗磁能力的物理測量，這是磁體固有磁力的一種表現，磁體穩(wěn)定性越高。

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