鵝卵石對輥破碎機是破碎生產(chǎn)過程中常用的中細破碎設備，為鵝卵石破碎生產(chǎn)線做出了突出貢獻。

   1.鵝卵石對輥破碎機在鵝卵石破碎生產(chǎn)線上應用是通過振動給料機將開采的鵝卵石通過倉庫均勻供應，并將其送到顎式破碎機進行預破碎。然后，初級粉碎后的物料由輸送帶均勻輸送到對輥破碎機進行中間破碎，然后篩分成圓形振動篩，大顆粒物料返回對輥破碎機再次破碎。通過傳送帶將合格粒度的物料運送到加工成品區(qū)。

   2.鵝卵石對輥破碎機的優(yōu)點：

   1)對輥破碎機的兩輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，便于調(diào)節(jié)物料的粒度，楔形裝置前安裝有調(diào)節(jié)螺栓。當調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。

   2)粉碎多，研磨少，產(chǎn)量高。通過降低磨礦粒度，改善礦物物料的磨礦特性，對輥破碎機可以實現(xiàn)多少破碎，磨礦能力提高15% ~ 30%，降低選礦成本，節(jié)約能源，增加增產(chǎn)的協(xié)同效應。

   3)對輥破碎機高安全性：意外金屬鋼材進入受損房間后，保護裝置啟動，配電設備正常啟動。

彈簧裝置。當固體物料進入破碎腔而不破碎時，輥輪的強度會增加，移動輥輪會向左移動，彈簧會被壓縮在移動外殼內(nèi)。物料排出后，輥輪會在彈簧的彈力作用下回到原來的位置。粉碎材料的粒度由兩個輥面之間的距離決定，可以適當調(diào)整。

篩分和破碎雙重功能：兩個齒輥固定并有相對運動，如振動篩。符合粒度要求的物料首先通過從齒輥或齒輥與襯板之間的間隙泄漏的過濾器，以防止物料通過輥齒再次破碎，從而降低物料的破碎率和能耗，減少輥齒的破碎時間，延長使用壽命。同時，齒輥以不同的速度和相反的方向工作，提供更高的剪切和拉伸破碎效果。

雙輥破碎機的破碎齒的作用大大提高了剪切破碎對礦物的影響，減少了外雙輥破碎機的堵塞現(xiàn)象。

采用雙過載保護：一方面，扭矩吸收了液力偶合器斷裂的沖擊，限制了雙輥破碎機的平穩(wěn)運行。當齒輥由于壓力而過載時，壓縮彈簧在齒輥和夾緊部分之間沿徑向水平移動。另一方面，易于安裝和維護。在齒輪輥上，斷裂的齒條磨損到一定程度，可以減少更換、停機時間和生產(chǎn)成本。

雙輥破碎機是制砂生產(chǎn)線上的重要設備，隨著對砂石需求的增加，雙輥破碎機在制砂生產(chǎn)線上破碎過程中被經(jīng)常使用，廣泛應用于、冶金、化工、建材、電力、維修、運輸?shù)阮I域，這對提高制砂的綜合利用，起到了重要作用。那么，雙輥破碎機設備正確的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正確日常維護和使用雙輥破碎機，在制砂生產(chǎn)線上提高其工作產(chǎn)量呢？

   啟動前維護：

   1.在使用雙輥破碎機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固，當用戶長期需要固定工作，可將其固定在水泥上，機組必須安裝在機座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置必須在同一平面上。

   2.安裝機器后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當松緊度。

   3.啟動前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保齒爪、轉(zhuǎn)子和錘片的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子方向正確，確保其潤滑效果。

   4.不要隨意更換設備的滑輪部件，因為轉(zhuǎn)速太高或太低，導致破碎室內(nèi)會發(fā)生，直接影響設備的生產(chǎn)率。

對輥破碎機制砂標準為1-5毫米，符合建筑用砂標準，對輥破碎機，給料粒度為30毫米，加工能力為5-110噸/小時，主要用于中細料、建筑材料和卵石制砂。

   對輥破碎機出料粒度大小跟什么有關？且看對輥破碎機破碎原理：

   對輥破碎機兩輥輪之間安裝一個楔形裝置或墊片裝置，調(diào)節(jié)裝置的螺栓安裝在楔形裝置的頂部，當調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊時，楔塊將主動輥輪推出固定輪。也就是說，兩輥之間的距離增加，并且破碎粒度變大，當楔塊向下時，壓縮彈簧使兩輥輪之間的距離變小，出料粒度變小，墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小。

   出料粒度還跟對輥破碎機型號有關，型號越大，給料越多，出料粒度有所變化。