氫氧化鎂在整個(gè)阻燃過(guò)程中不但沒(méi)有任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還能夠大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧。與較大的顆粒氫氧化鎂阻燃劑，低表面積和低應(yīng)力，因此，除了特殊的以外的合成過(guò)程，而且在水熱條件下室溫合成氧氧化鎂，使晶粒大于氫氧化鎂，表面面積小，形態(tài)。氫氧化鎂是一種應(yīng)用前景好的高聚物基復(fù)合材料的無(wú)機(jī)阻燃填料。氫氧化鎂廣泛用作塑料、樹(shù)脂、橡膠、油漆等材料的阻燃填充劑。

氫氧化鎂阻燃劑的使用

氫氧化鎂阻燃劑的其他木材阻燃處理方法， 阻燃膠合板的生產(chǎn)，其阻燃液的配制與阻燃木材相同，如果單板不厚，可以直接浸漬處理（不需要密封罐），烘干、涂膠（膠中也可參入阻燃劑，但膠與阻燃劑要預(yù)先進(jìn)行溶合試驗(yàn)，如溶合，方可使用），組坯、預(yù)壓、砂光就得膠合板。阻燃中纖板生產(chǎn)：利用原有的中密度纖維板生產(chǎn)線，其生產(chǎn)工藝不變，

氫氧化鎂與氫氧化鋁阻燃劑的區(qū)別

氫氧化鎂的抑煙能力強(qiáng)于氫氧化鋁，在EPDM樹(shù)脂中，混合填加75%的氫氧化鎂阻燃劑和25%的氫氧化鋁阻燃劑與填加氫氧化鋁單一阻燃劑相比,前者的產(chǎn)煙量明顯減少。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，以苦鹵為原料生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑的技術(shù)日臻成熟，其生產(chǎn)成本將大幅度降低。由此，氫氧化鎂阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，有取代氫氧化鋁的趨勢(shì)。

 

提高氫氧化鎂阻燃劑性能的方法

氫氧化鎂是目前研究且發(fā)展快的綠色阻燃劑，它具有不產(chǎn)生二次污染、熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、不析出、不產(chǎn)生有毒氣體、不腐蝕加工設(shè)備、消煙作用顯著、的基材成碳作用等諸多優(yōu)點(diǎn)，且鎂礦資源豐富。但是常規(guī)方法制備的氫氧化鎂具有較強(qiáng)的極性和親水性，晶粒趨向于二次凝聚，分散性差，同非極性的高分子材料之間的相容性極差，