PTFE 與 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分離的部分會形成結(jié)晶區(qū)，有時會產(chǎn)生涂膜缺陷。大的孔隙和涂 膜缺陷在一種用于防止底材透水和／或透氣的涂層中 是不允許的。這些缺陷在很大程度上與氟聚合物的 組成有關(guān)，也可能與涂料配方中的其它成分有關(guān)。使用涂料的方法和條件在控制涂膜的結(jié)構(gòu)中也很重 要 ( 如冷卻速度 ) 。添加象 FEP 和 PFA 這樣的共聚物 因其結(jié)晶度較低，有助于形成比用純 PTFE 滲透性 較低非晶態(tài)程度較高的涂層。因此，不粘涂料中PTFE與 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防滲透性，阻止了氣泡或腐蝕斑點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生。

跟著特氟龍噴涂廠看看鐵氟龍的應(yīng)用領(lǐng)域都有哪些？聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。

特氟龍噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式。為您詳細(xì)介紹特氟龍噴涂的工藝流程！ 

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400度使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應(yīng)用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。

噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米（0.2毫米）不等。

特氟龍涂料結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。這里告訴您特氟龍噴涂之后的特性！  

經(jīng)過特氟龍噴涂后，具有以下特性：

1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有明顯的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。