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發(fā)布時(shí)間:2021-07-12 09:34  
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過共晶成分的鐵液就能滿足這樣的條件,但過高的CE值使石墨在共晶凝固前就長大,長大到一定尺寸時(shí)石墨開始上浮,產(chǎn)生石墨漂浮缺陷。這時(shí),由石墨化引起的體積膨脹只會(huì)造成鐵液液面上升,不但對(duì)鑄件的補(bǔ)縮毫無意義,而且由于石墨在液態(tài)時(shí)吸收了大量的碳,反而造成在共晶凝固時(shí)鐵液中的w(C)量低不能產(chǎn)生足夠的共晶石墨,也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。實(shí)踐證明,能夠?qū)E值控制在4.30%~4.50%是的。澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大,這是因?yàn)殍T件長時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出A。
生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)夾渣是常見的缺陷,其多出現(xiàn)在鑄件澆注位置的上平面或型芯上表面部位。夾渣缺陷嚴(yán)重影響鑄件的力學(xué)性能,特別是韌性和屈服強(qiáng)度,導(dǎo)致承壓部位發(fā)生滲漏。金屬液中各組元(碳、錳、硫、鈦)之間或這些組元與氮、氧之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其氧化物與爐襯、包襯、砂型壁或涂料之間發(fā)生界面反應(yīng)形成夾渣。但只適合用來生產(chǎn)灰鐵鑄件,如用于生產(chǎn)球鐵件有可能產(chǎn)生皮下氣孔缺陷,因?yàn)椴荒墚a(chǎn)生足夠還原性氣氛。
鐵水熔煉與爐前處理 為使鐵水凈化和均勻化,鐵水應(yīng)過熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理(球化和孕育)。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。