電解拋光加工不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠

電解拋光加工該注意哪些？

                        

     1、電解拋光需要大功率電源，注意電，所以不能在過于潮濕的環(huán)境中進(jìn)行。

     2、電解質(zhì)為化學(xué)物質(zhì)，有毒，因做好液使用后的處理工作。

在電解拋光中，由于外加電勢作用，消除了局部電路的發(fā)生，從而效果更好，

 不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光各有優(yōu)勢，但也有很多共同特點(diǎn)，以下由大家做簡單介紹，不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點(diǎn)。

電解拋光工藝穩(wěn)定，易操作，污染比化學(xué)拋光少，防污染性好。對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，輔以適當(dāng)?shù)碾姌O工裝，可大量降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

電解拋光技術(shù)存在著很多的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，深受拋光部門的歡迎。首先就是電解拋光的材料能夠保持長久的光澤度，而且能夠使凹凸不平的材料也都能得到拋光，達(dá)到內(nèi)外的光澤一致，這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無法達(dá)到的。

什么情況下會(huì)選擇電解拋光加工？

電解拋光相對于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢，成本低，占地小，可拋光復(fù)雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無法比擬的優(yōu)勢。

　　對于在機(jī)械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。

目前國內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用主要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中主要用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車部分零件的鍛模制造；國外，英、美兩國的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設(shè)備的要求越來越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進(jìn)口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點(diǎn)，的電解配方，電解效果更好。

“不銹鋼電解拋光”是一種對不銹鋼表面進(jìn)行光亮拋光處理的工藝?，F(xiàn)在市場上所出現(xiàn)的電解拋光液基本上都是環(huán)保無鉻的。