列管式換熱器的功能及用途

      我們主要來看下列管式換熱器的功能和用途。 列管式換熱器其主要是在進行換熱時，某種流體由封頭的連結(jié)管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；  

      另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。板式換熱器的組成板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。列管式換熱器主要分為固定管板式、填料函式、U型管式、折流擋板、多殼程五種，其應(yīng)用范圍各不相同。但是其zui重要的還要根據(jù)不同的介質(zhì)，不同的溫度選擇不同大小的換熱器以方便節(jié)省成本和環(huán)保性！

      板式換熱器的選擇

      流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向一致的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

      流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到很好的傳熱效果。板式換熱器是一種熱交換器，通過改變傳熱板，直接接觸流體和傳熱板，熱傳導(dǎo)和對流傳熱，使熱和冷流體。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式換熱器粘貼小知識

      對于換熱器的知識認為，我們有一定的了解，在這里介紹一點粘接板換熱器的知識：

      表面和粘合劑板式換熱器使用化學(xué)清潔劑清洗密封墊柔軟劑和防粘涂層。該粘合劑適用于粘合表面的中間部分。該粘合劑的寬度約為一個匹配的寬度。然后用刷子將粘合劑表面均勻地涂上一刷。為了充分利用整個結(jié)合面。然后空氣干燥（通風和干燥的時間，由于不同類型的粘合劑和不同），然后放在一個密封墊。各換熱器疊放在一起。擰緊螺釘。或由一個沉重的壓力，換熱器組在堆疊上。取決于粘合劑的類型。硬化時間約8-20小時。用于混合粘合劑。螺桿應(yīng)在爐內(nèi)加熱和擰緊。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。

換熱器的流道選擇

      在對換熱器進行正常使用的時候，為了能在使用的時候?qū)υO(shè)備也有保護作用，通常會對設(shè)備的流道進行合理的選擇。

　　換熱器進行換熱的是由冷熱兩種流體組成，我們可以按以下原則選擇流道：

　　一、不潔凈和易結(jié)垢流體宜走管程，因換熱器管內(nèi)清洗較方便。

　　二、腐蝕性流體宜走管程，以免管束與殼體同時受腐蝕。

　　三、壓力高的流體宜走管程，以免熱器的殼體承受壓力。

　　四、和蒸汽宜走殼程，因蒸汽冷凝傳熱分系數(shù)與流速無關(guān)，且冷凝液容易排出。

　　五、若兩流體溫度差較大，選用換熱器時，宜使傳熱分系數(shù)大的流體走殼程，以減小熱應(yīng)力。