水泥管是城市排水工程中必不可要的一種原材料，但是水泥管也有不同的質(zhì)量和不同的加工方法，而不同的加工方法得到的水泥管其使用性能自然也不一樣。水泥管目前的制管工藝有以下三類，其使用的原材料、制作工藝各有不同，我們一起來了解一下。

1、離心制管

首先這種制管方法，采用的原材料是塑性混凝土，所以成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，這樣會影響混凝土的抗荷載能力，所以這種方法不適合做頂管。而且在水泥管成型時會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固；2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻。要想保證水泥管的質(zhì)量，這兩點一定要注意。

2、懸輥制管

選擇這種制管方法，采用的原材料則是干硬性混凝土，成型后管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻0；和離心工藝相比，其制作過程中的噪音比離心工藝有所減小，但是離心工藝的其它的缺點，懸輥工藝同樣還是存在。

3、芯模振動

選擇這種制管方法，采用的原材料是半干硬性混凝土，成型后不僅管壁的強度更加的堅硬，同時此工藝的鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝中鋼筋網(wǎng)位移等現(xiàn)象，所以質(zhì)量更好。

水泥管安裝步驟包括測量放線-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道管以內(nèi)清補-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這幾個步驟，具體細(xì)節(jié)如下：

1、測量放線

測量放線是水泥管安裝基本的也是很重要的一個步驟，測量放線工作由專職的測量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格的測設(shè)記錄和校核建檔制度，采用了已經(jīng)校驗的儀器。根據(jù)設(shè)計圖紙以及交樁記錄，核對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點，做好保護工作，并且進行閉合復(fù)測控制高程。

2、在溝槽分段開挖后完畢，及時復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實，清除泥土，鋪設(shè)鋼筋，架設(shè)木板，再澆筑地。

3、管子下管前，采用水準(zhǔn)儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工矯正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，水泥管作為城市建設(shè)中經(jīng)常使用的排水管道，其在城市建設(shè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，在廣范圍的應(yīng)用情況下，建材市場上對于它的需求量是非常大的。但在排水管的生產(chǎn)過程中，排水管很容易就會出現(xiàn)裂紋，為了解決這一現(xiàn)象，我們首先要了解水泥管出現(xiàn)裂紋的原因。

首先，我們必須有效控制水泥管內(nèi)部升溫速率，我們可以在水泥管生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度;其次就是，控制原材料的溫度，我們可以通過在水泥管結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。

當(dāng)水泥管已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，我們通常會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補，防止水份侵入;如果裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進行修補。