汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵???臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨技術(shù)條件

1  臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵（以下簡(jiǎn)稱水泵）。

2  臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎(chǔ)  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  技術(shù)條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  試驗(yàn)方法

JB／T 8563-1997  滾動(dòng)軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法

3  臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨技術(shù)要求

水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來(lái)制造并檢驗(yàn)合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。

3.1.2   水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對(duì)于沒(méi)采用永臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨久性潤(rùn)滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡滯、擦碰和響聲；在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí)；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對(duì)應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí)；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。水泵殼體過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動(dòng)軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級(jí)。

3.2.2.3  滾動(dòng)軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時(shí)，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。葉輪過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時(shí)，其焊接點(diǎn)應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時(shí)，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時(shí)，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn)，不平衡量不超過(guò)80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

KXT6114溫控型電池外短路臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨

臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨設(shè)計(jì)概述

溫控型電池外短路試驗(yàn)機(jī)綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍為80±20mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨大短路電流；其中密封性試驗(yàn)要求為：水泵以40r／min運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，內(nèi)腔通入壓縮空氣，壓力為138kPa，壓力平衡后，測(cè)試時(shí)間為10s，滲漏量不超過(guò)10mL／min。另外在短路裝置的線路設(shè)計(jì)上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級(jí)直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗(yàn)設(shè)備的損耗，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1.17.2符合標(biāo)準(zhǔn)：GB31241-2014條款6.2、UL2054 (UL1642)條款9、GB/T 18287條款 5.3.5.6、IEC62133：2012條款:8.3.2

臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨特點(diǎn)：大電流直流接觸器遠(yuǎn)距離接通與斷開(kāi)直流工作；額定臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨大工作電流1000A 直流，裝有采用串聯(lián)磁吹縱隔板陶土滅弧罩滅弧系統(tǒng)；平面布置整體結(jié)構(gòu)，電磁系統(tǒng)及主觸頭滅弧系統(tǒng)分別固定在安裝底架上，采用棱角轉(zhuǎn)動(dòng)的拍合式電磁系統(tǒng)及雙繞組吸引線圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)棱角上加裝壓棱裝置；主觸頭由紫銅制成。觸點(diǎn)接觸電阻低，反應(yīng)速度快；接觸器動(dòng)作可靠，安全，壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便。遠(yuǎn)距離無(wú)線遙控控制；3）全天候12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，回答貴公司在產(chǎn)品使用過(guò)程中遇到的任何技術(shù)問(wèn)題，提供明確的解決或優(yōu)化方案，并處理該產(chǎn)品的售后服務(wù)工作、配件的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)及時(shí)的供應(yīng)等。工作可靠，穩(wěn)定，具有自鎖與互鎖功能，抗干擾能力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；

關(guān)于高低溫試驗(yàn)箱的8個(gè)選擇要點(diǎn)

廣東科翔智能檢測(cè)技術(shù)有限公司

       


作為高低溫試驗(yàn)箱的使用者，有時(shí)候不知道應(yīng)如何正確選擇自己的試驗(yàn)設(shè)備，這樣就顯得很局促。其實(shí)不論選擇哪類環(huán)試設(shè)備，主要的還是滿足自己的試驗(yàn)要求。下面我們可以具體來(lái)看看用戶應(yīng)怎樣選擇環(huán)試設(shè)備中的高低溫試驗(yàn)箱吧:

1用戶不管是在選臺(tái)式高低溫濕熱箱現(xiàn)貨還是其他的試驗(yàn)設(shè)備，都應(yīng)該滿足試驗(yàn)要求所規(guī)定的溫度條件;

2要保證試驗(yàn)箱試驗(yàn)區(qū)內(nèi)的溫度均勻性，可以根據(jù)樣品的散熱性來(lái)選擇是否采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)或無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)方式;

3高低溫試驗(yàn)箱的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置要對(duì)樣品無(wú)影響;

4試驗(yàn)箱要便于有相關(guān)的樣品架來(lái)放置樣品，并且樣品架不會(huì)因?yàn)楦叩蜏刈兓淖兤錂C(jī)械性能;

5高低溫試驗(yàn)箱應(yīng)有保護(hù)防范措施。比如：有觀察窗及照明、設(shè)有電源斷相、超溫保護(hù)、各類報(bào)警裝置;

6根據(jù)客戶的要求是否有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能;

7試驗(yàn)箱在進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)的實(shí)施必須要求安裝自動(dòng)計(jì)數(shù)器，指示燈和記錄設(shè)備以及自動(dòng)關(guān)閉等儀表裝置，并要求有很好的記錄和顯示功能;

8根據(jù)樣品溫度有采用上風(fēng)和采用下風(fēng)傳感器溫度這兩種測(cè)量方式，高低溫試驗(yàn)箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的，眼根據(jù)客戶的產(chǎn)品試驗(yàn)要求來(lái)選擇合適的設(shè)備。