海南紙箱的搭接舌部位的結合，現在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個部位的粘合是否牢固，對整個紙箱的強度和包裝質量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經因為搭接舌粘合不良，使壓光的紙箱存在容易散包現象，受到客戶的質量投訴和退貨返工處理，經濟上也受到了一定的損失。

后來，我們經過認真的分析和研究，對黏合劑工藝進行改進，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學糊粘合劑按6：4進行混合調配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質量問題，提高了紙箱成型的粘合強度。三是提高生產效率，增加單位時間的產量，從而降低制造成本與有效利用資源。

水墨印刷開槽機調試不佳帶來的問題; 用克度低的紙，做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時，如果將進紙輥的間隙調得太小會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時，壓線輪的間隙調得太小，還特別容易壓破里紙?？拷鼔汉劬€處的圖案印刷時出現漏花，可將搖蓋壓痕線改成暗線（在瓦楞紙板自動線的縱切機或者在單臺分紙壓線機上；只壓制紙箱里紙的壓痕線，不壓制箱面的壓痕線; 瓦楞紙板印刷前要經過各種刀具的裁切，為確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而堵塞印版，導致印出的產品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。小企業(yè)上項目，只要看準了說上就上，先進技術與土法上馬結合進行，不求洋氣，只要效果，積累了資金再改造。尤其是用普通箱紙板、低檔茶板紙生產出的瓦楞紙板，易產生紙灰、紙屑和雜質，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現刀口不銳和有缺口，應定期磨利或更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應嚴格把好這道關，控制砂粒多的原紙不入廠

4、要做到標識各種指標。

5、要盡量節(jié)省原材料，便于控制成本。

6、包裝紙箱廠所產紙箱應該便于包裝，便于機械化操作。如果產品出口國外，應該符合國外的標準。

設計一件產品的包裝紙箱首先要了解包裝產品的尺寸大小來進行單獨的設計，更不能盲目的設計，等先把產品的尺寸確定下來之后才能進行準確的設計。其次，了解產品的特點及使用對象。最后是要根據產品的特定需要確定產品包裝的用紙。這就要求紙箱企業(yè)，一是要從包裝產品設計與功能上進行創(chuàng)新，加大開發(fā)力度，研制微細上海紙箱、折疊紙箱或多功能異紙箱。只有了解了產品質量，才能知道產品對包裝產品質量的需要，從而確定包裝用紙，做到既不浪費、又能保證產品的正常運輸等的需要。