五軸另一個(gè)顯著的特征是對(duì)夾具的依賴性會(huì)降低，規(guī)則工件直接用三爪四爪卡盤即可夾持，不規(guī)則工件使用一面兩銷即可。同時(shí)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)工廠的自動(dòng)化、少人化。比如加工機(jī)器人的關(guān)節(jié)與底座。之前是使用臥加與立加復(fù)合加工，現(xiàn)在僅需使用零點(diǎn)托盤配合五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，即可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。天河數(shù)控車床加工廠服務(wù)熱線。

       毫無(wú)疑問(wèn)，五軸加工技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是，我們?cè)诠S里看到的切削刀具卻仍然是那些簡(jiǎn)單的平底、球頭銑刀，甚至與幾十年前沒(méi)有什么區(qū)別，久而久之，大家都認(rèn)為這是理所當(dāng)然的。當(dāng)然不是。五軸加工中心可以進(jìn)行復(fù)雜聯(lián)動(dòng)，支持使用更智能靈巧的加工刀路來(lái)提升加工效率。切削刀具制造商們陸續(xù)推出一系列大圓弧新型的銑削刀具，通過(guò)更合理地使用各種便捷可靠的加工策略，可以充分挖掘出五軸機(jī)的加工潛力。天河數(shù)控車床加工廠服務(wù)熱線。

       這兩種模具專用加工機(jī)床的共同特點(diǎn)是：加工對(duì)象都是大尺寸、表面微結(jié)構(gòu)形式，并采用成型SPDT刀具加工。背光板要求的是光學(xué)背光照明的均勻性，菲涅耳透鏡產(chǎn)品現(xiàn)在一般用于照明勻光及太陽(yáng)能聚光發(fā)電等。相對(duì)于光學(xué)成像，這兩種專用加工機(jī)床的精度要求不是特別高。天河數(shù)控車床加工廠服務(wù)熱線。

       超精密機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)已升華到一種藝術(shù)境界，非常規(guī)方法能及。常規(guī)機(jī)床在設(shè)計(jì)與制造等技術(shù)環(huán)節(jié)上要求相對(duì)較低，而超精密機(jī)床各環(huán)節(jié)基本都處于一種技術(shù)極限或臨界應(yīng)用狀態(tài)，哪個(gè)環(huán)節(jié)考慮或處理不周就會(huì)導(dǎo)致整體失敗。因此，設(shè)計(jì)上需對(duì)機(jī)床系統(tǒng)整體和各部分技術(shù)具有、深刻的了解，并依可行性，從整體出發(fā)，周詳?shù)剡M(jìn)行關(guān)聯(lián)綜合設(shè)計(jì)。天河數(shù)控車床加工廠服務(wù)熱線。

        機(jī)床本體水恒溫、主軸、導(dǎo)軌液壓系統(tǒng)恒溫為0.1℃，加工機(jī)房空氣恒溫為0.1℃。機(jī)床主要技術(shù)指標(biāo)：工件尺寸范圍大于1m；測(cè)量、控制系統(tǒng)分辨率為納米級(jí)；加工面形精度為亞微米級(jí)；加工工件表面粗糙度為納米級(jí)。床身本體設(shè)計(jì)成整體類龍門框架結(jié)構(gòu)，具有高剛性、高穩(wěn)定性及安裝、維修、工件裝卸、加工運(yùn)行易操作性特點(diǎn)。天河數(shù)控車床加工廠服務(wù)熱線。

        機(jī)身整體坐落在4主動(dòng)式隔振氣墊上，形成動(dòng)力學(xué)3支撐，可隨著加工中改變自動(dòng)調(diào)水平；隔振氣墊下的機(jī)床地基設(shè)計(jì)成具有橫向隔離的重力型減振形式；機(jī)床及工件刀具加工點(diǎn)設(shè)計(jì)在接近支持平面的位置，以化床身姿態(tài)變化擾動(dòng)影響。機(jī)床主軸、導(dǎo)軌均采用液浮靜承，并根據(jù)工作狀態(tài)，主軸采用低阻尼,導(dǎo)軌采用高阻尼油；Z垂直導(dǎo)軌托板設(shè)計(jì)成無(wú)干涉氣浮重力平衡機(jī)構(gòu)。天河數(shù)控車床加工廠服務(wù)熱線。