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發(fā)布時間:2020-11-08 08:43  
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搪瓷刮板薄膜蒸發(fā)器
它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。概述:刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。這類蒸發(fā)器的缺點是結構復雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點
薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特的優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.很小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。
2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小,因此可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度物料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,阻止物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。
4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短,約土10秒左右,不結焦,不結垢;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器技術特點:1、程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)高真空下操作:獨特的設計使蒸發(fā)器可在真空條件下穩(wěn)定運行。縮短過流時間,有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
7.適應性強、操作方便獨特的結構設計,使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動,
1.夾套壓力:常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
2.蒸發(fā)內筒真空度:常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據(jù)用戶及實際需要,采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等
本公司引進了先進的日本技術,成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產品的國內空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農化集團等單位成功運營,取得國內搪玻璃行業(yè)的好評!結構形式和基本參數(shù)1范圍本標準規(guī)定了搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的型式、基本參數(shù)、主要尺寸和要求以及銘牌、出廠文件及包裝、運輸。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進日本技術
· 屬國內*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大,
· 物料滯留時間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點,又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點。據(jù)用戶反映情況運行良好。