三筒烘干機是采用三個同心不同直徑的圓筒嵌套而成，增加了空間的使用率，減產占地面積，因為是三筒嵌套的，所以單次的處理量就增加了，相同時間產量增加，這也是降低能耗的一個變現。

所謂降低能耗也就是說消耗非常少的能源，完成更多的產量，所以提高熱轉化率也是一個切入點，因為三筒烘干機是以燃料燃燒提供熱量達到烘干作業(yè)的，所以對熱量要求較高，充足的熱量可以提高烘干的速率，進而降低能耗，所以盡可能使用質量好的燃料，使其充分燃燒，釋放足量的熱量，烘干相同的物料使用的燃料少。這也是降低能耗的重要體現。就是加強三筒烘干機的密閉性，不僅保證烘干作業(yè)的環(huán)境，而且合理的減少熱量的散失。

三筒烘干機幾乎都是兩個風扇。風扇是三筒烘干機不可缺少的一部分。將設備風扇的功率乘以2，然后將時間乘以3/4。然后將風扇和電機一起添加，以計算干燥設備的總功耗。可以添加變頻器來控制風扇和電機速度以節(jié)省能源。 三筒烘干機改進材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板，可以使用6mm鋼板使短直角側高度與進給端擋圈高度相同，并使干燥器內管焊接牢固，形成50mm的焊接圓以形成錐形推進。該裝置的功能是減慢高溫區(qū)域中材料的流速，增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。 三筒烘干機是洗砂后不可缺少的一步，可合理地降低砂土含水量，提高砂的實用性。砂輪烘干機一般選用滾筒烘干設備和滾筒烘干設備，具有結構穩(wěn)定，操作和加工能力強等優(yōu)點，深受用戶好評。

三回程烘干機設備易損件之滾圈。相比于其他易損件而言，滾圈齒圈的調換周期較長，一般情況下，在正常作業(yè)狀態(tài)下，三回程烘干機設備滾圈能使用6-8年。三回程烘干機設備易損件之進料口。由于三回程烘干機進料口的溫度一般比較高，在整個干燥作業(yè)中，比較容易損壞，這就需要我們經常對進料口檢查。通常來說，三回程烘干機設備進料口使用壽命大概在30個月左右。

三回程烘干機內部烘干區(qū)域結構

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經過進口溫度430℃(可高達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變；

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產除水區(qū)，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥；

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度120℃-210℃，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干；

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃； 物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到降耗之成效。