石油助劑高速混合機(jī),油墨添加劑混合機(jī),腐植酸混合機(jī),銅粉高速混合機(jī)

一、腐殖酸的應(yīng)用

腐植酸主要包括肥料、獸藥、抗旱劑、飼料添加劑；藥品、化妝品；石油助劑、工業(yè)水處理劑、水煤漿穩(wěn)定劑、磷酸鐵鋰、陶瓷添加劑、油墨添加劑等多個(gè)品種，基本上構(gòu)成了中國(guó)腐植酸類產(chǎn)品的完整體系。

腐植酸有利于營(yíng)養(yǎng)元素向作物傳送，并能改良土壤結(jié)構(gòu)，有利于農(nóng)作物的生長(zhǎng)。與金屬離子有交換、吸附、絡(luò)合、螯合等作用；在分散體系中作為聚電解質(zhì)、有凝聚、膠溶、分散等作用。腐植酸分子上還有一定數(shù)量的自由基，具有生理活性。

腐植酸還具有對(duì)化學(xué)肥料的增效作用，對(duì)作物生長(zhǎng)發(fā)育的刺激作用，提高作 物的抗逆性能，改善作物果實(shí)質(zhì)量，縮小葉片氣孔開張度，減少水分蒸騰的抗旱節(jié)水性能、 緩釋作用等。

二、腐植酸的用途在農(nóng)業(yè)方面，與氮、磷、鉀等元素結(jié)合制成的腐植酸類肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長(zhǎng)、改善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量等功能；硝基腐植酸可用作水稻育秧調(diào)酸劑；

腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補(bǔ)充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹缺鐵上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等混用，腐植酸鈉對(duì)蘋果樹腐爛病有效。

腐殖酸微生物包膜復(fù)合肥（即：有機(jī)微生物包膜復(fù)合肥），是一種新型高科技肥料，巧妙的利用尿酶抑、硝化等進(jìn)行涂層達(dá)到緩釋的效果，并成功的克服了微生物菌、復(fù)合肥不能相融的難題。

磷酸鐵鋰濕法制粒機(jī),三元材料濕法混合制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)產(chǎn)品說明：

適用于化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。濕法制粒機(jī)已通過省級(jí)新產(chǎn)品鑒定，并通過歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。

二、濕法制粒機(jī)性能特點(diǎn)：

1.整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。

4.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。

5.鍋蓋自動(dòng)開啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。

6.帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。

三、濕法制粒機(jī)工作原理：

1.整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成。

2.粘合劑從錐形料斗進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。攪拌槳與制粒刀采用變頻控制，速度可設(shè)定，客戶可靈活調(diào)節(jié)適應(yīng)多種生產(chǎn)工藝的要求。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出料斗。

3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

高速濕法混合制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī)：物料通過加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動(dòng)，并由噴槍系統(tǒng)噴入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機(jī)進(jìn)行整粒，整粒出料到沸騰干燥機(jī)內(nèi)干燥。

SMG系列濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)： 該機(jī)是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機(jī)型，它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造，設(shè)有操作平臺(tái)、樓梯和安全護(hù)欄。采用PLC控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。高效濕法混合制粒機(jī)，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。高位濕法制粒機(jī)配濕法整粒機(jī)，與沸騰干燥機(jī)組成全密閉的制粒生產(chǎn)線，更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

濕法混合制粒機(jī)攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)物料同時(shí)產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個(gè)方向的作用力，在攪拌槳的帶動(dòng)下物料除了作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運(yùn)動(dòng)，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，提高生產(chǎn)效率和混合效果，特別是在藥品生產(chǎn)中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒。

缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設(shè)密封圈。缸蓋設(shè)有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設(shè)有觀察鏡、清洗進(jìn)水口及過濾裝置。料缸底部設(shè)有出料閥機(jī)構(gòu)，該出料閥機(jī)構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機(jī)構(gòu)，其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)料缸內(nèi)形成一個(gè)統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。料缸底部設(shè)有出料閥機(jī)構(gòu)，該出料閥機(jī)構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機(jī)構(gòu)，其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)料缸內(nèi)形成一個(gè)統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。