維修保養(yǎng)之吊車零件的三種清洗液

(1)。常見的有煤油、輕柴油、、、酒精和三等。用這種溶解方式除油，可溶解各種油脂。優(yōu)點(diǎn)是不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷、清洗效果好。缺點(diǎn)是多數(shù)為物、成本高、適于精密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質(zhì)零件等。但需注意橡膠件不能用清洗。

(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應(yīng)用廣的除污清洗液。乳化作用是一種液體形成的細(xì)粒后，均勻分布在另一種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成的油滴后，不再回到金屬表面，以去除油污。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、三、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強(qiáng)。用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油后用熱水沖洗，去掉表面殘留堿液，防止零件被腐蝕。

(3)化學(xué)清洗液。是一種化學(xué)合成的水屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強(qiáng)的去污能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。

吊車系統(tǒng)液壓過熱的5個危害

1、使機(jī)械發(fā)作熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其協(xié)作空地變小而卡死，引起動作失靈、影響吊車液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件作業(yè)質(zhì)量變差。

2、使油的空氣分別壓下降，油中溶解空氣逸出，發(fā)作氣穴，致使吊車液壓系統(tǒng)作業(yè)功能下降。

3、使油的粘度下降，泄露增加，泵的容積功率和整個系統(tǒng)的功率會明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯认陆?，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

4、加速油液氧化蛻變，并分出瀝青物質(zhì)，下降液壓油的使用壽命。分出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典，乃至決裂等。

5、使橡膠密封件變形，加速老化失效，下降密封功能及使用壽命，構(gòu)成泄露。

大件吊裝安全措施

1、起吊前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，吊具完好情況和鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時更換方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2、吊裝施工時所用的腳手架、作業(yè)平臺、防護(hù)欄桿、上下梯道、安全網(wǎng)必須提前安裝好并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

3、吊裝前，檢查安全技術(shù)措施及安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工作是否齊備，檢查機(jī)具設(shè)備、構(gòu)建的重量、長度及吊點(diǎn)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并對參與作業(yè)人員進(jìn)行操作安全培訓(xùn)。

4、吊裝時、確認(rèn)吊具固定情況是否牢固，并先進(jìn)行試吊，按設(shè)計(jì)吊重分階段進(jìn)行觀測，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝作業(yè)，施工時必須用專人統(tǒng)一指揮，工地負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)在現(xiàn)場親自指揮和監(jiān)督。

5、根據(jù)箱梁的長度、重量選擇適宜的吊裝方法和機(jī)具，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，吊鉤的中心線，必須通過梁體的，嚴(yán)禁傾斜吊卸箱梁，安裝箱梁時必須平起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，與支座密貼。

6、起吊前，在箱梁的邊角和拐角處應(yīng)設(shè)墊襯，起吊時，離開作業(yè)地面0.1m后暫停起吊經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)起吊，就位前，起吊高度距作業(yè)面1m以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近作業(yè)。

7、吊裝作業(yè)時，在連續(xù)緊張作業(yè)一階段后，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行人員休整，避免長時間處于高度緊張狀態(tài)，并檢查、保養(yǎng)、維修吊裝設(shè)備等。

吊車安全操作培訓(xùn)管理

1）操作人員（包括起重司機(jī)，起重工）有專業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續(xù)齊全。

2）定期對現(xiàn)場指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進(jìn)行起重作業(yè)技術(shù)知識的講解和施工安全操作注意事項(xiàng)的講解。

4、監(jiān)督和檢查管理

1）日常檢查

a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對施工中的安全技術(shù)問題進(jìn)行日常檢查，按照分部、分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，對安全實(shí)施情況進(jìn)行日常檢查。

b現(xiàn)場安全員及機(jī)械工程師：對現(xiàn)場起重操作進(jìn)行全過程監(jiān)控，對安全操作情況及機(jī)電設(shè)備，車輛的安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置進(jìn)行日常安全檢查，對操作者進(jìn)行按章操作的日常安全檢查。

c安檢工程師：經(jīng)常深入現(xiàn)場，對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行日常安全檢查，對事故隱患，不安全因素進(jìn)行日常安全檢查，提出改進(jìn)意見和整改措施，落實(shí)到作業(yè)班組和每個操作者。

d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀(jì)、按章操作情況。自檢對勞動保護(hù)用品愛護(hù)、保養(yǎng)情況，有不正常使用的要立即改正。