?細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求

什么樣的混凝土適合細(xì)石混凝土泵輸送

一、細(xì)石混凝土

1、細(xì)石混凝土在泵送過(guò)程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài);

二、對(duì)水泥的要求

1.使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。

2、水泥品種對(duì)混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來(lái)拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí)，混凝土的流動(dòng)性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。

混凝土填輸送泵泵送時(shí)水泥用量水泥用量要求

三、水泥用量 水泥用量要適當(dāng)。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞;若水泥用量過(guò)大，會(huì)使混凝土粘性過(guò)大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級(jí)配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對(duì)于細(xì)骨料來(lái)說(shuō)，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長(zhǎng)，要求混凝土的流動(dòng)性、潤(rùn)滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。 如骨料級(jí)配適當(dāng)則大骨料粒徑越大，水泥用量越少:但當(dāng)骨料粒徑超過(guò)30毫米時(shí)，超徑骨料會(huì)破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細(xì)骨料中粒徑小于0.2毫米的細(xì)料也起著類(lèi)似水泥的作用。但這些細(xì)料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過(guò)小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時(shí)容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。

?細(xì)石混凝土砂漿泵主要特點(diǎn)

細(xì)石混凝土砂漿泵主要特點(diǎn)：采用S管閥換向，密封性好，壽命長(zhǎng)；S管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損；出口壓力高；可泵送細(xì)石混凝土；液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱，使用簡(jiǎn)便，無(wú)需接水源；具有反泵功能，減少管道堵塞；配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng), 有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命；電氣部分采用PLC控制，具有佳操控特性；電器箱配備有線遙控手柄，便于操作；上料高度低，易配備成聯(lián)合機(jī)組；裝有導(dǎo)向輪，移動(dòng)、定位靈活方便；整體可拆卸篩網(wǎng)，易于更換。

細(xì)石泵的維護(hù)之潤(rùn)滑檢查

潤(rùn)滑檢查 ：潤(rùn)滑泵內(nèi)油脂任何時(shí)候都要保證充足且清潔，潤(rùn)滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。

—潤(rùn)滑分配器指示桿彈出時(shí)，按照對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑管路排除堵塞。

—每日檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有效。

—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開(kāi)泵的出口，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。

—集中潤(rùn)滑系統(tǒng)沒(méi)有覆蓋的潤(rùn)滑點(diǎn)，用手動(dòng)加脂槍潤(rùn)滑?！獧z查油和潤(rùn)滑油的液位。

—機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長(zhǎng)期放置的設(shè)備要充分潤(rùn)滑所有部件。