怎么選擇膠頭

移印膠頭/移印機印頭/膠頭的形狀要能夠印刷到指1定位置，其次要保證變形較小。由于鏡架的印刷面積非常小，移印膠頭應稍微尖一些，通過試驗，截面積為38mm的膠頭比較適合。眼鏡移印,膠頭,移印膠頭,移印機印頭移印膠頭的硬度是選擇時應考慮的另一個指標，較軟的膠頭適應性廣一些，但印刷圖文變形大。特別是像眼鏡架這么小的印刷產品，圖文字體很小，圖文變形大很容易使圖文線條之間粘連，變得模糊不清，所以選擇硬一點的膠頭比較好，我們的試驗結果是邵氏硬度為30度的膠頭能夠達到良好的印刷質量。鼻托部分的印刷選擇的膠頭考慮到位置的局限，應選擇截面積小一點的膠頭，我們的試驗結果是截面積在15mm以下的膠頭比較適合，硬度也應在30度。2．撕裂強度橡膠的撕裂通常從缺陷或微裂紋處發(fā)生，然后發(fā)展至斷裂。

移印膠頭制作過程：

固化時無收縮、不膨脹，固化快慢會受氣溫的影響, 環(huán)境溫度越高固化速度越快,氣溫越低固化速度越慢(可通過增加固化劑份量),視膠頭大小、軟硬情況而定。移印膠頭固化時間約3-8小時，如果經過8小時后，膠頭還沒固化好，無法從膠頭模內取出，說明固化劑份量未加夠，下次需增加份量；移印膠頭的制作工藝硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內，移印膠頭的物理性能較佳。如加入固化劑后的膠料才十多分鐘, 膠料就結團無法倒入膠頭模內，這說明固化劑份量加多了，下次需要適當減少固化劑的份量。5.膠頭模使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)膠頭比較難以脫模，可在模具表面抹點洗潔精，這樣容易起模，也可借助風槍從膠頭邊緣吹風脫模。注意：移印膠頭軟硬，可通過添加矽油(硅油)份量來調節(jié)，減少矽油份量，膠頭變硬，增加矽油份量，膠頭變軟，相應要增加固化劑份量，建議矽油份量不要加太多，會降低膠頭性能，如膠頭要求很硬，可以不加矽油，視產品需求而定。

 一般一個膠頭大約能印5000～10000次，但同時還取決于所用的油墨類型和印刷質量要求。用單組份油墨，膠頭的壽命較長，而雙組份油墨較短。移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成。固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應形成柔韌彈性體。通常來說我們在制作移印膠頭之前首先要準備一些不可或缺的工具：模具，攪拌桶，攪拌棒等，我們要先用水稀釋洗潔精將這些工具清洗干凈然后將其擦干，同時有一點一定要注意一定不能使用腐蝕性強的溶液來接觸模具。