輕型直線振動篩常見故障及維修技巧：

1、物料只會上下跳動，而不向前行走。主要原因是兩臺振動電機運轉方向不對，調整單臺振動電機轉向即可。

2、振動電機發(fā)出異常響聲。這說明振動電機軸承內缺少潤滑脂或固定螺栓松動，向注油口加油或者將松動螺栓緊固即可。

3、篩網經常損壞或松動。篩網是由網架固定成型，所以應該檢查網架是不是有變形或開裂，遇到開裂后及時補焊或者更換新網架。

4、篩分精度達不到生產工藝要求。這種情況是操作過程中投料過多或過快造成的，遇到這種情況可以換成機械式定時定量給料。

5、整機來回晃動側偏移。這種情況一般都是篩機上安裝的減震彈簧損壞或者變形造成的后果，及時更換減震彈簧即可。

振動篩的部分零件在長期運行后，可能會產生嚴重的磨損甚至斷裂，常見的磨損、斷裂部件有彈簧簧、軸承、管梁、橫梁及篩框等。

篩框斷裂

篩框斷裂一般是因為振動篩振篩框顫抖導致斷裂。

解決辦法：可加厚側板，或對激振器附近的側板進行局部加厚（或增加附板），以增強整個篩框的剛性。

軸承磨損或斷裂

軸承是構成振動篩振動篩分的重要部件，造成軸承磨損或斷裂的原因有很多，一旦磨損嚴重或斷裂，只能停車更換。

篩機兩側對稱的兩點振幅和方向要一致。如果篩機兩側的振幅稍有差別，不超過0.5mm是允許的，因為物料的運動軌跡與篩面上的物料均勻度有關，及時的調整入料分布也是必要的。

篩板有些選礦廠篩機所使用的篩板篩面材質為不銹鋼1Cr18Ni9Ti，盡管投入成本較高，但使用效果較好，尤其是在耐磨蝕方面。在篩機的入口使用不銹鋼和聚氨酯粘接的盲篩板，強度較高。

在原料分級上使用的分別是波浪狀和條紋篩網，波浪狀篩網透篩率較好不易堵塞，但缺陷是篩條易被大塊的原煤砸斷，使大顆粒進入下一級系統(tǒng)，每次停機之后必須及時進行修復或更換。

振動篩噪音太大的解決辦法

改用柔性輻板齒輪

在振動過程中，由于齒輪的嚙出嚙入，齒輪噪聲也是一個值得重視的噪聲源。一般振動篩上使用的同步齒輪，本身就在強烈的振動環(huán)境下工作，因嚙出嚙入的沖擊更大，其沖擊噪聲也更高。由于橡膠的內阻大，彈性變形大，既可以減輕嚙出嚙入的沖擊還可以較多地吸收振動能量，因此可以采用柔性輻板齒輪來達到降噪的目的。