數(shù)控沖床的加工方式

1）單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。

3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

5）單次成形：按模具形狀一次淺拉伸成型的加工方式。

6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。

7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

數(shù)控加工中出現(xiàn)問題的原因

為什么要對數(shù)控加工路徑進行檢驗，數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問題是什么？南通剪板機廠家淺談數(shù)控加工中出現(xiàn)問題的原因

對數(shù)控加工路線進行檢驗，數(shù)控加工路徑的確定原則:

在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。確定加工路線是編寫程序前的重要步驟，加工路線的確定應(yīng)遵循以下原則：

加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高；

使數(shù)值計算簡單，減少工作量；

應(yīng)使加工路線短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時間。

數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問題

在對數(shù)控設(shè)備的使用過程中，對數(shù)控機床應(yīng)用的認(rèn)識也在逐步走向成熟，如何能Da限度的發(fā)揮數(shù)控機床的加工效率，有一些問題必須要解決。

(1)目前在企業(yè)中，尤其是國企中的基層技術(shù)干部、管理干部對數(shù)控機床加工的原理、對數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法編制針對數(shù)控機床零件的加工工藝和科學(xué)性強的加工程序，也無法對數(shù)控設(shè)備進行科學(xué)的管理。6、軟件簡單易學(xué)，功能齊全，CAD圖形直接轉(zhuǎn)換，方便快捷7、稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運動副的摩擦。先進的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數(shù)控機床效率的發(fā)揮。

數(shù)控加工中會出現(xiàn)的問題

1、數(shù)控操作人員大部分來自普通機加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路，對數(shù)控機床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能Da限度的發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的加工效率。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口斷了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的引進系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大困難。大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。

3、一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復(fù)的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復(fù)雜零件的加工程序。頻繁的重復(fù)的零件準(zhǔn)備工作浪費了大量的工作時間,直接影響了數(shù)控機床的效率。（十二）、可進行加工軌跡和路徑的顯示模擬,如果在大板上套裁多個零件,可以最Da程度的節(jié)約板材,提高材料的利用率。加工程序反復(fù)編制也影響了程序的穩(wěn)定性。

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我國數(shù)控機床設(shè)備發(fā)展勢頭如何

“我國數(shù)控機床大部分依賴進口的局面沒有得到改變?！眳前亓终f，盡管當(dāng)前有一些產(chǎn)品國內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)，但產(chǎn)品制造力有限，采用進口的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件導(dǎo)致產(chǎn)品價格較高，缺乏競爭力。數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。相對于整機方面的較高發(fā)展水平而言，我國數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件比較滯后。這些深層次的技術(shù)問題如果不解決，國產(chǎn)數(shù)控機床的成本、價格就下不來，而且產(chǎn)品的精度、可靠性和技術(shù)先進性就上不去。

對此，吳柏林建議，數(shù)控機床企業(yè)的重點任務(wù)是加快經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，大力實施技術(shù)創(chuàng)新，推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，避免盲目擴大低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟型數(shù)控機床升級換代步伐，著力發(fā)展中高Dang數(shù)控機床及生產(chǎn)線。企業(yè)要加快研發(fā)速度，掌握若干個高Dang數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置(包括內(nèi)置PLC)、進給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。企業(yè)要提高產(chǎn)業(yè)化水平，不僅要形成足夠先進的生產(chǎn)水平，還要有一定批量的制造能力。

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