機(jī)械設(shè)備中，最為重要的零部件就是軸承了，所以對(duì)于它的性能以及精度要求都是非常高的，軸承之間的配合也是很重要的，為了確保在安裝軸承的時(shí)候不產(chǎn)生過(guò)大變形，需做到：

    1.軸與座孔的圓度還有擋肩的垂直度要根據(jù)軸承的精度來(lái)要求。

    2.除了要精準(zhǔn)的計(jì)算旋轉(zhuǎn)套圈配合的過(guò)盈量之外，還有精準(zhǔn)的計(jì)算套圈的合適配合量。只有確保軸承在工作的過(guò)程中不熱膨脹影響，以及高轉(zhuǎn)速下的離心力影響，才不致造成緊配合表面的蠕動(dòng)或滑動(dòng)。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸，選取極小的間隙配合或過(guò)盈配合，過(guò)松或過(guò)緊都不利于保持原來(lái)的形狀。

    3.如果軸承在高速的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，并工作溫度過(guò)高的話，要注意旋轉(zhuǎn)套圈的配合，防止其松脫，這樣就會(huì)出現(xiàn)偏心振動(dòng)以及間隙的情況。

    檢查軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常的常用方法有聽聲音和測(cè)溫度。聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音可用細(xì)鐵棍或螺絲刀，一端抵住軸承蓋，—端貼到耳朵上聽。

    如果我們聽到的是“沙沙”聲，則證明該軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是正常的，如果聽到“絲絲”的金屬碰撞聲的話，則有可能是軸承缺油了，如果聽到的是“咕嚕、咕?！钡穆曇簦瑒t有可能是因?yàn)檩S承中滾珠碎了。

    測(cè)量軸承的溫度可以使用酒精溫度計(jì)貼在軸承的蓋處進(jìn)行測(cè)量，滾動(dòng)軸承應(yīng)不得超過(guò)95℃，滑動(dòng)軸承應(yīng)不超過(guò)80℃。如果沒有酒精溫度計(jì)的話，也可以滴幾滴酒精在軸承上面，如果冒熱氣的話，則證明該溫度超過(guò)了80℃，如果發(fā)出“咝咝”的聲音，則證明該溫度超過(guò)了90℃。

      選擇軸承潤(rùn)滑脂是有規(guī)律的,參考的主要因素有:軸承的轉(zhuǎn)速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤(rùn)滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。

      1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎(chǔ)油黏度。

      2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。

      3)工作溫度:根據(jù)工作溫度選擇合適的基礎(chǔ)油類型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類,保證高溫效果。

      4)負(fù)載:評(píng)估軸承的負(fù)載,對(duì)添加劑進(jìn)行選擇,例如是否需要AW/EP類型的添加劑。

      5)潤(rùn)滑方式:是手動(dòng)加注,還是集中潤(rùn)滑泵送。屬集中供脂時(shí),應(yīng)選擇00～1號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1～3號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。

      6)特殊要求:如低噪音的要求等。

      7)環(huán)境:是否有灰塵、潮濕、化學(xué)介質(zhì)等。如強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下,應(yīng)選用如氟碳潤(rùn)滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤(rùn)滑脂。