一、多級離心泵安裝前的準備工作

1、準備安裝工具及起吊設(shè)備；2、檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞；3、檢查基礎(chǔ)是否水平。多級離心泵安裝示意圖：

二、多級離心泵安裝順序

1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；

2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；

3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；

4、當(dāng)機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組

多級離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為：（1）清水泵（D型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。（2）耐腐蝕泵（DF型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)及確定電機的容量等。（3）油泵（DY型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。（4）耐磨泵（MD型）用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置，使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等。

單級離心泵維護檢修規(guī)程

設(shè)備的維護

1.嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好運行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運行100小時應(yīng)清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時上崗，檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

如何清洗離心泵的零部件及注意事項

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。清洗離心泵的零件是修理水泵的工作中的一個重要環(huán)節(jié),清洗的質(zhì)量好壞對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。對于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。