鈑金加工行業(yè)一般的生產流程有三個，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟，就可以讓您在鈑金加工行業(yè)取得成功。

剪：一般現(xiàn)場工人會依據(jù)技術部門供給的展開圖，經過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區(qū)。下料結束后，工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。

沖：材料會被送到數(shù)控沖床/切開機，進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

折：一般也會有折彎編程軟件隨機出售，可是國內大部分數(shù)控折彎機仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經歷，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的功用沒有發(fā)揮到。

鈑金加工業(yè)上有著非常廣泛的應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。其中能體現(xiàn)數(shù)控技術應用廣泛的要數(shù)各類型的數(shù)控鈑金加工設備了，其包括數(shù)控剪板機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機等等，這些高精端設備的出現(xiàn)，大大提高了鈑金加工的能力，推動了整個鈑金加工行業(yè)向前發(fā)展。鈑金加工工序眾多機床鈑金加工廠

鈑金加工至今停止沒有有一個對比完好的界說，鈑金首要是對于金屬薄板(通常在6mm以下)一種歸納冷加工技術，包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其明顯的特征即是同一零件厚度共同。機床鈑金加工廠

鈑金加工廠通常來說根本設備包含剪板機、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機，復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。  通常，鈑金工廠重要的三個過程是剪、沖/切、折。機床鈑金加工廠

鈑金加工的工序

.然后材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機床廠商都會提供自動編程軟件(國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍)，因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。機床鈑金加工廠