回轉(zhuǎn)窯作為一種大型的處理設備，給我們的生產(chǎn)工作帶來了很大的方便，然而在我們平時的使用中，為了能夠使其更加長久地運行使用，就需要我們對其定期的進行維護和保養(yǎng)。宋陵礦山機械污泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢：1、豎式預熱器和冷卻器保證原料的有效煅燒污泥回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預熱器。特別是做好排污工作就是其中的一部分，那么下面就具體介紹了此回轉(zhuǎn)窯設備的排污，一起看一下：

　   1、定期排污

　　定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進行，定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量，一般每隔24小進行一次，但如該設備給水是清潔的凝結(jié)水，補充水用化學除鹽水或用少量軟化水時，定期排污的間隔可以大大延長。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。2、靈活方便：窯體設計科學化，內(nèi)部溫度可方便控制，并且燃燒廢氣也得以循環(huán)利用，自身體積縮小1/3，操作靈活性提升60%以上。

　　 2、連續(xù)排污

　　連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應從含鹽濃度較大的部位進行。連續(xù)排污也可排出一些細粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。

   水泥回轉(zhuǎn)窯俗稱水泥窯，所謂的水泥窯協(xié)同處置，需具備3項條件：

    1.保證生產(chǎn)水泥的合格；

    2.達到大氣中重金屬排放標準；

    3.協(xié)同處置的目的，包括協(xié)同處置廢棄物，城市的、生活的、產(chǎn)業(yè)的，現(xiàn)在比較多的有協(xié)同處置生活垃圾，再者是協(xié)同處置生活污泥，協(xié)同處置城市生活廢棄物，此外，個別地方還包括長江漂浮物，秸稈等情況。

       污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯相關是對污泥進行焚燒，進而對其進行加工利用的主要回轉(zhuǎn)窯設備，目前，在市場上對污泥進行處理的設備除了污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯設備，還有焚燒爐和流化床焚燒爐等，但根據(jù)試驗，采用污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯有更高的處理率，經(jīng)濟效益也更顯著，還節(jié)能環(huán)保，更利于用戶投資。利用污泥回轉(zhuǎn)窯可實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定化和減量化，處置實現(xiàn)污泥的無害化和資源化，整個污泥處理技術可用于大規(guī)模生產(chǎn)，設備安全性強，不會對環(huán)境造成二次污染，還能產(chǎn)生巨大的社會經(jīng)濟效益。傳熱速度很快，燃燒產(chǎn)生的大量熱量在短時間內(nèi)被材料吸收，不僅可以達到很低的分解速度，而且可以防止空氣溫度過高。

      生活垃圾回轉(zhuǎn)窯的工藝過程為：石和燃料裝入窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，質(zhì)量好；水泥回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)制備流程，水泥生產(chǎn)設備包括：水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風預熱器、篦式冷卻器，水泥生產(chǎn)設備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種。燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石粒度和煅燒時間成正比；生活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的窯，它的結(jié)構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。