其中剪板機(jī)刀片是我公司的主推產(chǎn)品之一，那么關(guān)于剪板機(jī)刀片的淬火硬度又有怎樣的技術(shù)要求呢？下面帶您了解下：

淬火冷卻是指刀片淬火后能否達(dá)到技術(shù)要求的關(guān)鍵工序，對于龍門剪等大尺寸超厚刀片（特別是H13材質(zhì)），外協(xié)熱處理為節(jié)約成本或不具備大型冷卻油槽而采用空冷淬火，這種操作會使刀片冷速達(dá)不到要求，碳化物會沿晶界析出或得不到馬氏體組織，因厚度影響，其中心部位冷速較慢，碳化物或雜質(zhì)元素沿晶界析出并偏聚，形成黑色晶界，增加了刀片脆性，從而降低了刀片的使用時間。

有很多人對圓刀片的用處還不是特別了解，其實圓刀片在我們國內(nèi)很多的行業(yè)都有大量的應(yīng)用，圓刀片顧名思義它的形態(tài)是圓形的，而且這種圓刀片，主要是和機(jī)械配合使用，它的作用也主要是切割為主，所以有很多行業(yè)需要切割的，而且能用到圓刀片的，都會選擇圓刀片進(jìn)行切割，圓刀片切割的工作效率特別高

分切圓刀片使用注意事項

不使用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導(dǎo)致圓刀片變形。

在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。

分切機(jī)刀片在工作的過程中，以工作的位置一定要放正，放平穩(wěn)，切記堆積的過高，另外一個就是機(jī)器的放置的位置，不要放在走道內(nèi)。在工作的時候，出現(xiàn)的廢料余料要及時的清理，不要造成長期性的堆積。

分切機(jī)刀片上的安裝，先裝上分切機(jī)刀片，用規(guī)格為的螺絲上上分切機(jī)刀片，先不固定兩端的刀片。這時就要用木棍頂住上分條機(jī)刀片，上分條機(jī)刀片與滑塊的接觸面充分貼緊后就可以擰緊已裝上的螺絲，然后在落下滑塊至下死點(diǎn)的時候，要關(guān)掉油泵電機(jī),再裝上上刀片的螺絲擰緊。

剪板機(jī)刀片用什么材質(zhì)的材料

剪板機(jī)刀片材質(zhì)：

剪板機(jī)刀片材質(zhì)一般有碳鋼，工具鋼、冷作鋼、熱作鋼等幾種

工具鋼主要用于制造各種機(jī)械刀片，模具和剪板機(jī)刀片。需要較高的硬度和耐磨性、強(qiáng)度和沖擊韌性等。

常用的工具鋼剪板機(jī)刀片有：T10a是普通碳素工具鋼、9CrSi是低合金工具鋼、6CrW2Si是抗沖擊合金工具鋼、Cr12MoV是模具鋼。

剪板機(jī)刀片材料:

H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10淬火硬化:HRC:50°-63° 公差:.0.02MM

常有4種：9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13

9CrSi ： 剪板機(jī)的刀片硬度一般在HRC57—59范圍內(nèi)，剪切冷熱扎板材。

6CrW2Si： 可以剪切冷熱扎板材及不銹鋼。本公司剪板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備此材質(zhì)刀片。

12CrMoV： 專剪不銹鋼。

H13： 專剪不銹鋼，以鋼廠剪切為主，耐磨性好。

分切刀片的優(yōu)點(diǎn)

分切刀片是非常精密的刀具，設(shè)計來任何時候都減少工作中運(yùn)行和高姓能剪切的停機(jī)時間，從高姓能系列上選擇氣動分切刀或者新的非氣動分。

產(chǎn)品的品質(zhì)的提高和新材料的研發(fā)，比如造紙、包裝、印刷、新材料、金屬卷材 等行業(yè)的分切加工，對分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，由此相信未來國內(nèi)外市場高耑分切刀，一定能得到廣泛應(yīng)用。

分切刀分為上刀和下刀，裝在分切機(jī)的刀軸上，利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙，鋁箔，金屬化薄膜，電影膠片，計算機(jī)帶及磁帶等。

分切刀的優(yōu)點(diǎn)：

1.分切質(zhì)量顯著提高，連續(xù)作業(yè)一致性好，可靠性高

2.電子式的自動校正疊刀功能和可預(yù)設(shè)的側(cè)向力功能可以降低操作者的事故風(fēng)險

3.正確的調(diào)整設(shè)置可以減少刀口磨損，減少停公時間，降低生產(chǎn)成本

4.更快捷的設(shè)定時間，顯著的增加產(chǎn)能及無法相比的成品質(zhì)量，特靈P系列刀座代表可靠及桌越性能。適用于輕巧以至重型的操作。

5.P系列刀座提供三個尺寸選擇，用于剪切、擠壓或刀片式分切上。獨(dú)有的180°反向刀卡盤，可完全利用刀的兩面，延常刀的壽命。

6.和氣動式的操作相比，電子式的操作可以進(jìn)一步消除塵埃和污垢的干擾。